——專訪湖南南方搏云新材料有限公司副董事長蔣建純教授
像她這樣,橫跨機(jī)械學(xué)、材料學(xué)、摩擦學(xué),熟悉化工和粉末冶金,既做過教學(xué)和科研,又做過生產(chǎn)管理,在整個(gè)材料科學(xué)領(lǐng)域都是極其罕見的人才。——著名材料學(xué)家、中國工程院院士才鴻年
“先進(jìn)的技術(shù)必須由自己開發(fā),因?yàn)橄冗M(jìn)的東西是買不到的,不是被人封鎖,就是引進(jìn)來的也是人家前面好幾代的技術(shù),你始終只能跟在別人后面,被牽著鼻子走。”——蔣建純
一種新材料的廣泛應(yīng)用,改變的可能不僅是人們的生產(chǎn)與生活方式,甚至可以是人類文明的進(jìn)程。
2004年,中南大學(xué)校長黃伯云率領(lǐng)研究團(tuán)隊(duì)?wèi){借“高性能碳-碳航空制動(dòng)材料的制備技術(shù)”獲得了空缺數(shù)年的國家技術(shù)發(fā)明一等獎(jiǎng),同時(shí)也使得我國成為少數(shù)幾個(gè)掌握高性能碳-碳復(fù)合材料制備及生產(chǎn)技術(shù)的國家之一。
愛迪生曾說,必要性是創(chuàng)新之母。碳-碳復(fù)合材料作為一種軍事和航天科技領(lǐng)域的尖端材料,在民用生產(chǎn)領(lǐng)域其實(shí)有著廣泛的應(yīng)用空間。蔣建純教授作為這一重大國家發(fā)明研究團(tuán)隊(duì)的核心成員,于2006年7月在中國兵器裝備集團(tuán)和中南大學(xué)的支持下創(chuàng)辦了湖南南方搏云新材料有限公司(以下簡稱“南方搏云”),開始將高性能碳-碳復(fù)合材料向民用生產(chǎn)領(lǐng)域轉(zhuǎn)化和推廣,目前已在半導(dǎo)體和太陽能光伏行業(yè)的高純硅氫化及單、多晶硅料生長熱場(chǎng)領(lǐng)域獲得了廣泛的推廣和應(yīng)用。
我國著名材料學(xué)家、中國工程院才鴻年院士曾如此評(píng)價(jià)蔣建純教授:像她這樣,橫跨機(jī)械學(xué)、材料學(xué)、摩擦學(xué),熟悉化工和粉末冶金,既做過教學(xué)和科研,又做過生產(chǎn)管理,在整個(gè)材料科學(xué)領(lǐng)域都是極其罕見的人才。
或許正是因此,蔣建純教授率領(lǐng)下的南方搏云,不僅具備滿足多種功能要求的碳-碳復(fù)合材料的研發(fā)和生產(chǎn)能力,同時(shí)還擁有其關(guān)鍵生產(chǎn)設(shè)備和先進(jìn)制造工藝技術(shù)的設(shè)計(jì)開發(fā)能力。南方搏云目前所使用的核心生產(chǎn)設(shè)備全部由自己設(shè)計(jì)和開發(fā),核心零部件也由自己制造,總成也由自己完成,因此擁有規(guī);a(chǎn)碳-碳復(fù)合材料的全套技術(shù)和綜合能力。
筆者早在2008年便有幸結(jié)識(shí)了蔣建純教授,并邀請(qǐng)到她出任《太陽能發(fā)電》雜志編委會(huì)顧問。三年多來,筆者親見了南方搏云在蔣教授的率領(lǐng)下快速成長為國內(nèi)最大的民用碳-碳復(fù)合材料生產(chǎn)及研發(fā)基地。日前,在南方搏云成立五周年慶典上,圍繞這一新興材料的推廣以及學(xué)者創(chuàng)業(yè)的相關(guān)問題,筆者專訪了蔣建純教授。
記者:在南方搏云成立五周年之際,您能談?wù)剟?chuàng)業(yè)五年來的感受嗎?
蔣建純:我做碳-碳復(fù)合材料的研究開發(fā)多年,這些成果和技術(shù)積累如果不轉(zhuǎn)化成實(shí)際的生產(chǎn)力非?上,這是我創(chuàng)辦這個(gè)企業(yè)的初衷。
我是學(xué)機(jī)電專業(yè)的,多年的教學(xué)和科研,使我對(duì)機(jī)械學(xué)、材料學(xué)、摩擦學(xué)、現(xiàn)代設(shè)備管理、化工等專業(yè)知識(shí)有較多的理解。后來到粉冶院(中南大學(xué)粉末冶金學(xué)院,擁有粉末冶金方面的國家重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室和國家工程研究中心——編者注)開始搞航空摩擦材料的研究和教學(xué),更多地接觸到了材料學(xué)和摩擦材料,加上參與國家工業(yè)性實(shí)驗(yàn)項(xiàng)目“碳-碳復(fù)合材料航空剎車片”的研制與開發(fā),埋頭苦干了十幾年,對(duì)碳-碳復(fù)合材料研究和制備技術(shù)有一些收獲和心得,再加上多年的電工、鉗工、銑工、焊工的工程實(shí)踐以及多種學(xué)科的教學(xué)和科研實(shí)踐,所以養(yǎng)成了理論實(shí)踐相結(jié)合的習(xí)慣。
可能做科研的人都有這個(gè)心理,要把多年積累的技術(shù)轉(zhuǎn)化為生產(chǎn)力。我認(rèn)為,把碳-碳技術(shù)向民用方向轉(zhuǎn)移,通過二次開發(fā)和推廣,在民用領(lǐng)域有著很大的應(yīng)用空間。我的想法不僅獲得了學(xué)校的認(rèn)同,還得到了中國兵器裝備集團(tuán)的大力支持,并在他們的支持下成立了南方搏云公司。五年下來,我們首先在太陽能光伏行業(yè)取得了成功,同時(shí)也間接地推動(dòng)了碳-碳復(fù)合材料產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。2003年全球碳-碳復(fù)合材料的年產(chǎn)量也只有5.9噸,而我們現(xiàn)在一個(gè)月的產(chǎn)量就超過了這個(gè)數(shù)字。所以,雖然這幾年很辛苦,但今天的成績還是令人欣慰的。
我覺得,先進(jìn)的技術(shù)必須由自己開發(fā),因?yàn)橄冗M(jìn)的東西是買不到的,不是被人封鎖,就是引進(jìn)來的也是人家前面好幾代的技術(shù),你始終只能跟在別人后面,被牽著鼻子走。這也正是我希望把碳-碳復(fù)合材料推廣到更多民用領(lǐng)域的一個(gè)原因。
記者:碳-碳復(fù)合材料有哪些特點(diǎn)和應(yīng)用范圍?
蔣建純:碳-碳復(fù)合材料的優(yōu)點(diǎn)很多,比如耐高溫、抗熱震、耐酸堿腐蝕、摩擦磨損性能優(yōu)異,在特別低溫和特別高溫環(huán)境下都可以使用。而且其本身質(zhì)量輕強(qiáng)度高,比重只有1.8左右,沒有任何一種金屬材料比碳-碳復(fù)合材料更輕。要知道,在航空航天項(xiàng)目中,能省一克的重量就相當(dāng)于省下了一克黃金。
所以,碳-碳復(fù)合材料的應(yīng)用范圍很廣。除了航空航天和軍事用途外,也很適用于很多民用生產(chǎn)領(lǐng)域,比如:多晶硅氫化爐,單晶硅生長爐、多晶硅鑄錠爐以及其他人工晶體生長的熱場(chǎng)材料;高鐵、風(fēng)電等許多結(jié)構(gòu)功能件;各種耐高溫、高強(qiáng)度的螺釘、螺母等緊固件,以及各種各樣的板材和型材等等?梢赃@樣說,在需要高強(qiáng)度、耐高溫、耐腐蝕的環(huán)境下,目前還很難找到一種材料比碳-碳復(fù)合材料具有更優(yōu)良的性能。
記者:目前晶硅生長熱場(chǎng)使用的材料主要還是石墨,但前不久有一位老專家跟我說,碳-碳復(fù)合材料不僅完全可以替代石墨,甚至可以替代石英坩堝,而且性能更好也更節(jié)能,您怎么看待這個(gè)說法?
蔣建純:用碳-碳復(fù)合材料替代石英坩堝是可行的,只是需要在碳-碳復(fù)合材料坩堝里面施加具有一定性能的涂層。而用碳-碳復(fù)合材料替代石墨做熱場(chǎng)材料,不僅完全沒有問題,在綜合性能和經(jīng)濟(jì)性方面也更具競爭優(yōu)勢(shì)。
首先,從材料性能上來說,碳-碳復(fù)合材料與石墨在耐高溫、抗熱震、耐酸堿腐蝕方面的能力一樣。在有惰性氣體保護(hù)的情況下,碳-碳復(fù)合材料可以在最高達(dá)3400℃的高溫下保持良好的性能,在一般真空狀態(tài)下也可以在2500℃的溫度環(huán)境中表現(xiàn)良好,這與石墨沒有太大的差別。
但在強(qiáng)度方面,碳-碳復(fù)合材料卻比石墨高很多倍,大約高五倍左右,因此碳-碳復(fù)合材料的整體堝能夠反復(fù)使用數(shù)十次不會(huì)脹壞,可以說是一個(gè)革命性的產(chǎn)品。另外,即或有漏硅、停電等特殊情況出現(xiàn),也不會(huì)導(dǎo)致整個(gè)碳-碳復(fù)合材料熱場(chǎng)損壞,在冷卻之后照樣還可以使用。而目前普遍使用的三瓣石墨坩堝,隨著使用時(shí)間增長,三瓣之間的間隙會(huì)逐漸增大,安全性和可靠性會(huì)越來越差。
其次,大型碳-碳復(fù)合材料制備和加工工藝性較石墨優(yōu)越很多。目前我們?cè)谔?碳復(fù)合材料的生產(chǎn)制備和工藝方面擁有完全的自主知識(shí)產(chǎn)權(quán),不僅生產(chǎn)設(shè)備和工藝由自己開發(fā),設(shè)備上的核心零部件也是用碳-碳復(fù)合材料來做的,這讓我們很容易控制產(chǎn)品性能和生產(chǎn)能耗,而且在設(shè)備和工藝改進(jìn)方面也更容易。同時(shí),我們的設(shè)備不僅尺寸比國外的大,造價(jià)也比國外的低,而且我們用二、三百萬人民幣就能做出國外價(jià)值三百多萬美元的設(shè)備。
在制造工藝方面,越是大尺寸的產(chǎn)品,碳-碳復(fù)合材料的性價(jià)比也越高。碳-碳復(fù)合材料可以根據(jù)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)需要加工出任意尺寸和形狀的整體坯件,再通過一定的增密工藝制造出超大尺寸的產(chǎn)品,加上采用近凈成型(Near and net,也叫少無切削加工——編者注)工藝,因此構(gòu)件尺寸越大經(jīng)濟(jì)性也越好。近凈成型工藝是根據(jù)最終產(chǎn)品的形狀先用碳纖維編織一個(gè)坯體,然后經(jīng)過化學(xué)氣相沉積和高溫處理,最后對(duì)端面、孔和槽進(jìn)行少許機(jī)械加工,因此基本上不需要丟掉什么東西。這種工藝與精密鑄造工藝一樣,可以節(jié)省材料和再加工能耗。而目前高性能石墨成形還是擠壓成形,大尺寸石墨是等靜壓成形,需要的壓機(jī)很大,投資很大;同時(shí)等靜壓原材料配方和工藝很難掌握,成品率不高,報(bào)廢損失很大;而擠壓料一般為實(shí)心棒料或塊料,加工成本也很高,因此目前國內(nèi)用于硅晶體行業(yè)的高純高性能石墨多數(shù)還是靠進(jìn)口。比如做一個(gè)大直徑、2米多高的加熱器,用石墨材料只能一節(jié)一節(jié)拼起來,而用碳-碳復(fù)合材料則可以整體成型。
再者,石墨生產(chǎn)的能耗也高得多。從開始研發(fā)碳-碳復(fù)合材料到現(xiàn)在,我們?cè)谠O(shè)備和加工工藝已經(jīng)過了多次改進(jìn),原來真空中頻感應(yīng)電爐存在著能耗高和嚴(yán)重電網(wǎng)污染的問題,經(jīng)過不斷地實(shí)踐和改進(jìn),現(xiàn)在在適用性、可靠性、經(jīng)濟(jì)性和先進(jìn)性方面都有了很大的提高,同時(shí)近凈成形工藝也日臻完善。
關(guān)于兩者的能耗比較,我給你舉個(gè)實(shí)例來說明。我們有一家上海的客戶,他們?cè)?jīng)很仔細(xì)的對(duì)比分析了使用碳-碳復(fù)合材料和石墨材料的能耗情況,得出的結(jié)論是使用碳-碳復(fù)合材料要節(jié)能20%-25%。這就意味著,如果原來拉晶要耗能80千瓦,現(xiàn)在則只需要60千瓦左右,一臺(tái)設(shè)備每個(gè)月大約節(jié)電1萬度左右;按照工業(yè)用電1元/度計(jì)算,一臺(tái)設(shè)備每月可以節(jié)約1萬元;這個(gè)企業(yè)有40臺(tái)設(shè)備,一年下來節(jié)省了500萬元左右的電費(fèi)。而實(shí)際上,這家客戶每年從我們這里采購碳-碳復(fù)合材料還沒花到這么多錢,也就是說,相比以前,他們現(xiàn)在不但白用了碳-碳復(fù)合材料做熱場(chǎng),甚至還有賺頭。
另外,不同熱場(chǎng)材料和熱場(chǎng)設(shè)計(jì)帶來的綜合性價(jià)比差別可能更大。事實(shí)上太陽能行業(yè)有不少這樣的例子,由于熱場(chǎng)材料性能不穩(wěn)定或布局設(shè)計(jì)不科學(xué),沉積條件太差,造成拉晶困難甚至根本拉不出晶體。熱場(chǎng)的布局設(shè)計(jì)決定了爐體內(nèi)部溫度的分布,也決定了晶體的生長。比如,從縱向來說,溫度需要從下到上慢慢降低下來,因?yàn)闇囟鹊拖聛聿拍芙Y(jié)晶,但對(duì)橫向則不是這樣,橫向需要均衡的溫度才能保證晶體的生長結(jié)構(gòu)和性能。由于不同材料的溫度梯度不同,導(dǎo)熱系數(shù)也不一樣,因此對(duì)熱場(chǎng)溫度分布環(huán)境的設(shè)計(jì)也不一樣,導(dǎo)致最后生長出來的晶體性能也會(huì)有差別,其價(jià)值當(dāng)然也就不一樣。
而無論是保溫筒、導(dǎo)流筒還是坩堝,碳-碳復(fù)合材料的性價(jià)比優(yōu)勢(shì)也都很明顯。比如導(dǎo)流筒,原來的導(dǎo)流筒結(jié)構(gòu)是外面一個(gè)石墨錐形套著里面一個(gè)石墨錐形,兩個(gè)錐套之間塞一點(diǎn)保溫氈,也就是三件構(gòu)成一個(gè)導(dǎo)流筒;而碳-碳復(fù)合材料是靠材料的密度梯度做成一個(gè)整體的導(dǎo)流筒,兩者在強(qiáng)度和耐用性方面完全不可同日 而語。同樣,用碳-碳復(fù)合材料做成的整體坩堝,也比原來的三瓣石墨坩堝無論是強(qiáng)度還是耐用性方面都提高很多,而且使用方便,壽命也有很大的提高,性價(jià)比大大提高。
因此,綜合比較而言,無論是制備設(shè)備成本和加工成本,還是材料損耗成本與能耗,碳-碳復(fù)合材料也都更有優(yōu)勢(shì)。而石墨生產(chǎn)耗能高、污染大、制造周期長、成品率低,因而成本更高。
記者:相比國際先進(jìn)技術(shù),我們國家碳-碳復(fù)合材料在技術(shù)上處于一個(gè)什么樣的地位?
蔣建純:應(yīng)該算是中上水平吧。盡管很多方面我們都還在向國外學(xué)習(xí),但有些方面我們已經(jīng)青出于藍(lán)勝于藍(lán)了,比如我們現(xiàn)在的制備和工藝都是比較先進(jìn)的。國外一般只有很高端的熱場(chǎng)產(chǎn)品才用化學(xué)氣相沉積工藝,其他產(chǎn)品就是經(jīng)過碳化和高溫就結(jié)束了。但碳沉積是沿著界面生長的,需要跟基體結(jié)合緊密;浸漬則是在空隙之間,與纖維之間存在間隙,因此增強(qiáng)碳纖維的作用相對(duì)弱一些。而我們目前是以化學(xué)氣相沉積增密為主,這就增強(qiáng)了碳纖維與基體的結(jié)合強(qiáng)度。雖然成本上可能高一點(diǎn),但最終成品的價(jià)格并不比進(jìn)口產(chǎn)品貴,且高質(zhì)量的產(chǎn)品保證了競爭力和高的性價(jià)比。
總的來說,我覺得我們現(xiàn)在的技術(shù)水平是比較高的,不僅在國內(nèi)領(lǐng)先,在國際上也處于先進(jìn)地位,我們完全可以給客戶提供先進(jìn)可靠、經(jīng)濟(jì)適用的產(chǎn)品,同時(shí)也可以為客戶提供全面的系統(tǒng)解決方案。
記者:從一個(gè)學(xué)者轉(zhuǎn)變成為一個(gè)企業(yè)家,您覺得其中最難的是什么?
蔣建純:我最大的感受,還是覺得我們的創(chuàng)業(yè)環(huán)境可能差了一點(diǎn)。也許我來做碳-碳復(fù)合材料技術(shù)向產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)化的條件是最得天獨(dú)厚的,但在創(chuàng)業(yè)過程中同樣也還是遇到了很多困難。
第一是資金,或者說合作模式。創(chuàng)業(yè)型企業(yè)直接從銀行融資的可能性不大,所以只能找資金合作者;但合作就面臨著一些問題,既有如何評(píng)估技術(shù)的價(jià)值和保障知識(shí)產(chǎn)權(quán)的問題,也有如何保障資金安全和投資收益的問題。雙方對(duì)技術(shù)的價(jià)值及其市場(chǎng)前景的認(rèn)識(shí)很可能不容易達(dá)成一致,因此對(duì)各自的權(quán)益保障就會(huì)有擔(dān)心。有錢的人可能覺得錢很值錢,有技術(shù)的人則可能會(huì)把技術(shù)看得很寶貝。這原本沒什么對(duì)錯(cuò),但卻造成雙方很難談到一起來,不容易形成良好的合作。
我創(chuàng)立這個(gè)公司的時(shí)候,是因?yàn)樘貏e想做成,所以對(duì)合作者提出的條件基本都認(rèn)同。另外,我對(duì)待技術(shù)的看法是,技術(shù)如果是成熟的,那也一定是落后的;如果是先進(jìn)的,那就可能是不成熟的,是需要通過產(chǎn)業(yè)化過程去不斷完善的。成熟的技術(shù),可能就寫在書上了,到處都可以找到;如果只有你知道怎么做,那雖然可能是很先進(jìn)的,但卻不一定是完善的,是有風(fēng)險(xiǎn)的。事實(shí)也證明了我的這種看法,南方搏云創(chuàng)辦五年來,我們一直在不斷投入新的研發(fā)技術(shù),不斷根據(jù)客戶提出的問題和市場(chǎng)的需求去探索、研究,包括材料研究、工藝研究、新設(shè)備的研究、產(chǎn)品制造工藝過程的改進(jìn)等等。因此,我們的成功,是立足于實(shí)踐、立足于客戶的使用環(huán)境,不斷解決實(shí)際問題,是把滿足客戶需求放在首位的創(chuàng)新。
所以,在科技向產(chǎn)業(yè)化轉(zhuǎn)化的過程中,無論是技術(shù)方還是資金方,都是有風(fēng)險(xiǎn)的,需要相互信任、相互體諒、同心協(xié)力、義無反顧才有可能獲得成功。
第二是機(jī)制和體制問題,比如稅收。拿增值稅來說,我們把產(chǎn)品買給了客戶,客戶還不一定能付款,但增值稅卻必須先交,這可能也是中國特色吧。這一點(diǎn)對(duì)技術(shù)型創(chuàng)業(yè)公司壓力很大。
還有,技術(shù)的所有權(quán)如何界定也是一個(gè)左右技術(shù)能否順利產(chǎn)業(yè)化的大問題。目前在這方面各個(gè)部門的規(guī)定可能有所不同,但更多是限制而不是鼓勵(lì)技術(shù)的產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)化,無法對(duì)技術(shù)發(fā)明人在向產(chǎn)業(yè)化轉(zhuǎn)化上形成激勵(lì)。事實(shí)上,技術(shù)轉(zhuǎn)化為生產(chǎn)力是一個(gè)非常艱難的過程,這不僅需要把技術(shù)變成產(chǎn)品,還要把這個(gè)產(chǎn)品變成商品,還得是進(jìn)入產(chǎn)業(yè)鏈、能實(shí)現(xiàn)量產(chǎn)、市場(chǎng)也認(rèn)同的商品才能賺錢,因此轉(zhuǎn)化本來就是一個(gè)非常艱巨的事情。所以,不要以為技術(shù)很值錢,技術(shù)如果不能轉(zhuǎn)化為生產(chǎn)力,其實(shí)一文不值。但技術(shù)要轉(zhuǎn)化,其中的風(fēng)險(xiǎn)和投入都相當(dāng)大,失敗的機(jī)率也很高。有的人認(rèn)為你把單位的技術(shù)拿出來賣錢了,會(huì)認(rèn)為這個(gè)技術(shù)是“大家”的,這些事情很容易牽扯不清,帶給創(chuàng)業(yè)者的壓力甚至?xí)冉?jīng)營壓力更大。
第三是市場(chǎng)的認(rèn)同,這是科技轉(zhuǎn)化的基礎(chǔ)。做企業(yè)和在學(xué)校做研究有很大的不同,企業(yè)是要根據(jù)市場(chǎng)的需求去解決實(shí)際問題,需要急客戶之所急,會(huì)面對(duì)很多甚至是想象不到的挑戰(zhàn)。實(shí)際上這五年來我們?yōu)榭蛻艚鉀Q的問題,可能比在學(xué)校做研究一輩子都要多。
所以,企業(yè)和公司對(duì)推動(dòng)科技進(jìn)步有更高的效率。這幾年來,我們與合作企業(yè)之間基本上都能實(shí)現(xiàn)雙贏,正如一位客戶所說,我們是一種相互的支持,我們從他們那里賺了錢,他們也因我們的技術(shù)獲得了利益。這種雙贏,對(duì)一種新科技的產(chǎn)業(yè)化轉(zhuǎn)化來說是很重要的,沒有市場(chǎng)認(rèn)同,再好的技術(shù)也沒有生存空間,也不能成為生產(chǎn)力。而在學(xué)校搞科研,可能就不會(huì)考慮這些,至少遇到的問題不會(huì)那么多、那么實(shí)際。
從這幾年的經(jīng)驗(yàn)來看,我覺得,一個(gè)企業(yè)家也好,一個(gè)創(chuàng)業(yè)者也罷,要想成功,第一是要有冒險(xiǎn)精神,敢于迎接各種各樣的挑戰(zhàn);第二是要有氣度、有眼界、有奉獻(xiàn)精神;第三則要有強(qiáng)烈的事業(yè)心和社會(huì)責(zé)任感。
記者:目前南方搏云是否建立起了屬于自身的技術(shù)研發(fā)體系?
蔣建純:我們的研發(fā)系統(tǒng),是一種科研單位的研發(fā)管理模式與市場(chǎng)化的技術(shù)支持體系的結(jié)合。我們的研發(fā)涉及面比較寬,主要內(nèi)容都是來自市場(chǎng)需求,也就是研發(fā)項(xiàng)目來自于生產(chǎn)的需求和客戶的需求,有時(shí)候圍繞一個(gè)要解決的問題,可能需要設(shè)計(jì)七八個(gè)課題,每個(gè)課題都由專人負(fù)責(zé)。就拿我們與江西一個(gè)企業(yè)在氫化爐熱場(chǎng)的合作為例,他們從國外采購的原裝產(chǎn)品遠(yuǎn)遠(yuǎn)沒有達(dá)到設(shè)計(jì)壽命就損壞了,于是找我們合作,內(nèi)容就涉及到封頭(蓋子)、底板、保溫筒、U形加熱器等。因?yàn)槊總(gè)零件的技術(shù)要求和制造技術(shù)不同,所以要系統(tǒng)解決問題就需要全面研究零件的功能、使用條件、使用要求以及損壞形式等,就這一個(gè)訂單,就涉及到很多方面,我們的研究人員需要一項(xiàng)一項(xiàng)的研究清楚之后,再對(duì)指定的技術(shù)方案進(jìn)行評(píng)議、實(shí)施、跟蹤、總結(jié)和驗(yàn)收等一系列程序,最后還要根據(jù)用戶反饋的信息進(jìn)行總結(jié)。也就是說,我們更多的是根據(jù)市場(chǎng)的需求去解決實(shí)際的生產(chǎn)問題,我們的研發(fā)系統(tǒng)是圍繞市場(chǎng)需求建立和運(yùn)轉(zhuǎn)的。但同時(shí),我們也會(huì)根據(jù)技術(shù)的發(fā)展不斷投入對(duì)新技術(shù)、新裝備、新工藝的研究,因?yàn)槲覀兠鎸?duì)的是一個(gè)全新的市場(chǎng)、一個(gè)全新的應(yīng)用領(lǐng)域和一種全新的材料,其制造工藝和制備技術(shù)都在不斷發(fā)展,如果不能持續(xù)投入研發(fā),不能持續(xù)創(chuàng)新,就不能保持領(lǐng)先地位,就很可能被人趕超。
記者:也就是說您把在學(xué)校搞科研時(shí)的管理體系也搬到企業(yè)里面來了,只是您的課題直接來源于市場(chǎng)。
蔣建純:是的,這可能不僅是一種思維慣性,因?yàn)閷W(xué)校的科研模式其實(shí)有很多好的方面,是可以與市場(chǎng)化對(duì)接的。只是由市場(chǎng)而來的課題,可能都很急,需要馬上解決,不然就影響客戶的生產(chǎn)和效益了。而這對(duì)學(xué)校那種科研模式也是一種很好的修正,可以讓我們建立一種反應(yīng)更靈敏也更具實(shí)踐意義的科研模式,因?yàn)槭袌?chǎng)會(huì)逼著你往前走。
記者:從您的描述來看,目前南方搏云更多的還是在為客戶提供個(gè)性化的產(chǎn)品和技術(shù)服務(wù)。那么這個(gè)產(chǎn)品要實(shí)現(xiàn)更大規(guī)模的產(chǎn)業(yè)化發(fā)展,是不是要往標(biāo)準(zhǔn)化方向去走?
蔣建純:是的,我們也安排有專人在做這方面的事情。無論是太陽能光伏產(chǎn)業(yè),還是其他行業(yè),碳-碳復(fù)合材料的利用都是新課題。就拿熱場(chǎng)來說,即或是同樣20寸的熱場(chǎng),不同企業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)也有很大不同,因此產(chǎn)品品質(zhì)也就千差萬別;另外因?yàn)闆]有標(biāo)準(zhǔn),一個(gè)熱場(chǎng)就包括幾十種零件,沒有統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn),客戶選用、使用、安裝和維護(hù)都非常不方便。
標(biāo)準(zhǔn)化不僅可以提高可靠性,還可以降低成本,實(shí)際上也是一個(gè)實(shí)踐推動(dòng)技術(shù)進(jìn)步的過程。因此標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化這條路是肯定要走的,這實(shí)際上也是我們的責(zé)任和義務(wù),只是可能還要經(jīng)過很長時(shí)間的實(shí)踐。
我們一直都在研究碳-碳復(fù)合材料生產(chǎn)制造過程中的規(guī)律,希望能掌握一些規(guī)律性的東西,比如流量、壓力、沉積時(shí)間等,在同樣的使用環(huán)境下,一定存在一個(gè)最佳工藝參數(shù)。我們希望通過掌握這些規(guī)律來幫助客戶達(dá)到幾個(gè)目標(biāo),一是提高和穩(wěn)定質(zhì)量,二是降低成本,三是降低勞動(dòng)強(qiáng)度。
記者:南方搏云近期把原來2013年上市的計(jì)劃提前到了2012年,請(qǐng)問這是出于什么樣的考慮?
蔣建純:資金還是我們現(xiàn)階段最主要的發(fā)展瓶頸。實(shí)際上,我們目前的技術(shù)實(shí)力和市場(chǎng)基礎(chǔ)與生產(chǎn)規(guī)模是很不相稱的,我們的訂單任務(wù)甚至已經(jīng)安排到了明年,但產(chǎn)能卻一直跟不上。雖然兵裝集團(tuán)資金實(shí)力雄厚,但這是一個(gè)非常大的產(chǎn)業(yè),需要更多的社會(huì)力量參與進(jìn)來,才能把這個(gè)產(chǎn)業(yè)做大。盡管我們?cè)谶@個(gè)行業(yè)里做的時(shí)間并不長,但目前已經(jīng)有了一些國際影響,一些國際大公司也對(duì)我們表示了關(guān)注,并給予我們很高的評(píng)價(jià)。所以,我們這個(gè)產(chǎn)品是可以走向世界的,只是需要更多的支持來發(fā)展。
同時(shí),我們認(rèn)為,上市公司的公司治理結(jié)構(gòu)和決策程序可能更利于一個(gè)企業(yè)長遠(yuǎn)健康的發(fā)展,更利于讓企業(yè)貼近市場(chǎng),更利于企業(yè)遵循市場(chǎng)規(guī)律,抓住市場(chǎng)機(jī)遇獲得發(fā)展。
所以,希望提前上市,是為了解決發(fā)展瓶頸,是為了更好更快地發(fā)展。
蔣建純教授簡介:
中南大學(xué)教授,研究員,中國兵裝集團(tuán)湖南南方搏云新材料有限責(zé)任公司副董事長、技術(shù)總監(jiān)。2004年國家技術(shù)發(fā)明一等獎(jiǎng)“高性能航空碳/碳制動(dòng)材料制備技術(shù)”研究團(tuán)隊(duì)核心成員;湖南省第八屆、第九屆政協(xié)委員;湖南省摩擦學(xué)會(huì)理事長。
先后發(fā)表論文60余篇和多部專著,其中十余篇論文被SCI和EI收錄,并先后參與和獨(dú)立承擔(dān)多項(xiàng)國家級(jí)或省部級(jí)科研項(xiàng)目,擁有十多項(xiàng)專利發(fā)明。并曾于上世紀(jì)八十年代初赴德國CLAUSTHAL工業(yè)大學(xué)專修機(jī)械工程摩擦學(xué)和從事摩擦磨損潤滑的試驗(yàn)研究。