——專訪湖南南方搏云新材料有限公司副董事長蔣建純教授

　　像她這樣，橫跨機(jī)械學(xué)、材料學(xué)、摩擦學(xué)，熟悉化工和粉末冶金，既做過教學(xué)和科研，又做過生產(chǎn)管理，在整個(gè)材料科學(xué)領(lǐng)域都是極其罕見的人才。——著名材料學(xué)家、中國工程院院士才鴻年

　　“先進(jìn)的技術(shù)必須由自己開發(fā)，因?yàn)橄冗M(jìn)的東西是買不到的，不是被人封鎖，就是引進(jìn)來的也是人家前面好幾代的技術(shù)，你始終只能跟在別人后面，被牽著鼻子走。”——蔣建純

　　一種新材料的廣泛應(yīng)用，改變的可能不僅是人們的生產(chǎn)與生活方式，甚至可以是人類文明的進(jìn)程。
　　2004年，中南大學(xué)校長黃伯云率領(lǐng)研究團(tuán)隊(duì)?wèi){借“高性能碳-碳航空制動(dòng)材料的制備技術(shù)”獲得了空缺數(shù)年的國家技術(shù)發(fā)明一等獎(jiǎng)，同時(shí)也使得我國成為少數(shù)幾個(gè)掌握高性能碳-碳復(fù)合材料制備及生產(chǎn)技術(shù)的國家之一。
　　愛迪生曾說，必要性是創(chuàng)新之母。碳-碳復(fù)合材料作為一種軍事和航天科技領(lǐng)域的尖端材料，在民用生產(chǎn)領(lǐng)域其實(shí)有著廣泛的應(yīng)用空間。蔣建純教授作為這一重大國家發(fā)明研究團(tuán)隊(duì)的核心成員，于2006年7月在中國兵器裝備集團(tuán)和中南大學(xué)的支持下創(chuàng)辦了湖南南方搏云新材料有限公司（以下簡稱“南方搏云”），開始將高性能碳-碳復(fù)合材料向民用生產(chǎn)領(lǐng)域轉(zhuǎn)化和推廣，目前已在半導(dǎo)體和太陽能光伏行業(yè)的高純硅氫化及單、多晶硅料生長熱場(chǎng)領(lǐng)域獲得了廣泛的推廣和應(yīng)用。
　　我國著名材料學(xué)家、中國工程院才鴻年院士曾如此評(píng)價(jià)蔣建純教授：像她這樣，橫跨機(jī)械學(xué)、材料學(xué)、摩擦學(xué)，熟悉化工和粉末冶金，既做過教學(xué)和科研，又做過生產(chǎn)管理，在整個(gè)材料科學(xué)領(lǐng)域都是極其罕見的人才。
　　或許正是因此，蔣建純教授率領(lǐng)下的南方搏云，不僅具備滿足多種功能要求的碳-碳復(fù)合材料的研發(fā)和生產(chǎn)能力，同時(shí)還擁有其關(guān)鍵生產(chǎn)設(shè)備和先進(jìn)制造工藝技術(shù)的設(shè)計(jì)開發(fā)能力。南方搏云目前所使用的核心生產(chǎn)設(shè)備全部由自己設(shè)計(jì)和開發(fā)，核心零部件也由自己制造，總成也由自己完成，因此擁有規(guī)�；�生產(chǎn)碳－碳復(fù)合材料的全套技術(shù)和綜合能力。
　　筆者早在2008年便有幸結(jié)識(shí)了蔣建純教授，并邀請(qǐng)到她出任《太陽能發(fā)電》雜志編委會(huì)顧問。三年多來，筆者親見了南方搏云在蔣教授的率領(lǐng)下快速成長為國內(nèi)最大的民用碳-碳復(fù)合材料生產(chǎn)及研發(fā)基地。日前，在南方搏云成立五周年慶典上，圍繞這一新興材料的推廣以及學(xué)者創(chuàng)業(yè)的相關(guān)問題，筆者專訪了蔣建純教授。

　　記者：在南方搏云成立五周年之際，您能談?wù)剟?chuàng)業(yè)五年來的感受嗎？
　　 蔣建純：我做碳-碳復(fù)合材料的研究開發(fā)多年，這些成果和技術(shù)積累如果不轉(zhuǎn)化成實(shí)際的生產(chǎn)力非�？上�，這是我創(chuàng)辦這個(gè)企業(yè)的初衷。
　　我是學(xué)機(jī)電專業(yè)的，多年的教學(xué)和科研，使我對(duì)機(jī)械學(xué)、材料學(xué)、摩擦學(xué)、現(xiàn)代設(shè)備管理、化工等專業(yè)知識(shí)有較多的理解。后來到粉冶院（中南大學(xué)粉末冶金學(xué)院，擁有粉末冶金方面的國家重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室和國家工程研究中心——編者注）開始搞航空摩擦材料的研究和教學(xué)，更多地接觸到了材料學(xué)和摩擦材料，加上參與國家工業(yè)性實(shí)驗(yàn)項(xiàng)目“碳-碳復(fù)合材料航空剎車片”的研制與開發(fā)，埋頭苦干了十幾年，對(duì)碳－碳復(fù)合材料研究和制備技術(shù)有一些收獲和心得，再加上多年的電工、鉗工、銑工、焊工的工程實(shí)踐以及多種學(xué)科的教學(xué)和科研實(shí)踐，所以養(yǎng)成了理論實(shí)踐相結(jié)合的習(xí)慣。
　　可能做科研的人都有這個(gè)心理，要把多年積累的技術(shù)轉(zhuǎn)化為生產(chǎn)力。我認(rèn)為，把碳－碳技術(shù)向民用方向轉(zhuǎn)移，通過二次開發(fā)和推廣，在民用領(lǐng)域有著很大的應(yīng)用空間。我的想法不僅獲得了學(xué)校的認(rèn)同，還得到了中國兵器裝備集團(tuán)的大力支持，并在他們的支持下成立了南方搏云公司。五年下來，我們首先在太陽能光伏行業(yè)取得了成功，同時(shí)也間接地推動(dòng)了碳－碳復(fù)合材料產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。2003年全球碳-碳復(fù)合材料的年產(chǎn)量也只有5.9噸，而我們現(xiàn)在一個(gè)月的產(chǎn)量就超過了這個(gè)數(shù)字。所以，雖然這幾年很辛苦，但今天的成績還是令人欣慰的。
　　我覺得，先進(jìn)的技術(shù)必須由自己開發(fā)，因?yàn)橄冗M(jìn)的東西是買不到的，不是被人封鎖，就是引進(jìn)來的也是人家前面好幾代的技術(shù)，你始終只能跟在別人后面，被牽著鼻子走。這也正是我希望把碳-碳復(fù)合材料推廣到更多民用領(lǐng)域的一個(gè)原因。

　　記者：碳-碳復(fù)合材料有哪些特點(diǎn)和應(yīng)用范圍？
　　　蔣建純：碳-碳復(fù)合材料的優(yōu)點(diǎn)很多，比如耐高溫、抗熱震、耐酸堿腐蝕、摩擦磨損性能優(yōu)異，在特別低溫和特別高溫環(huán)境下都可以使用。而且其本身質(zhì)量輕強(qiáng)度高，比重只有1.8左右，沒有任何一種金屬材料比碳-碳復(fù)合材料更輕。要知道，在航空航天項(xiàng)目中，能省一克的重量就相當(dāng)于省下了一克黃金。
　　所以，碳－碳復(fù)合材料的應(yīng)用范圍很廣。除了航空航天和軍事用途外，也很適用于很多民用生產(chǎn)領(lǐng)域，比如：多晶硅氫化爐，單晶硅生長爐、多晶硅鑄錠爐以及其他人工晶體生長的熱場(chǎng)材料；高鐵、風(fēng)電等許多結(jié)構(gòu)功能件；各種耐高溫、高強(qiáng)度的螺釘、螺母等緊固件，以及各種各樣的板材和型材等等�？梢赃@樣說，在需要高強(qiáng)度、耐高溫、耐腐蝕的環(huán)境下，目前還很難找到一種材料比碳-碳復(fù)合材料具有更優(yōu)良的性能。

　　記者：目前晶硅生長熱場(chǎng)使用的材料主要還是石墨，但前不久有一位老專家跟我說，碳-碳復(fù)合材料不僅完全可以替代石墨，甚至可以替代石英坩堝，而且性能更好也更節(jié)能，您怎么看待這個(gè)說法？
　　　蔣建純：用碳-碳復(fù)合材料替代石英坩堝是可行的，只是需要在碳-碳復(fù)合材料坩堝里面施加具有一定性能的涂層。而用碳-碳復(fù)合材料替代石墨做熱場(chǎng)材料，不僅完全沒有問題，在綜合性能和經(jīng)濟(jì)性方面也更具競爭優(yōu)勢(shì)。
　　首先，從材料性能上來說，碳-碳復(fù)合材料與石墨在耐高溫、抗熱震、耐酸堿腐蝕方面的能力一樣。在有惰性氣體保護(hù)的情況下，碳-碳復(fù)合材料可以在最高達(dá)3400℃的高溫下保持良好的性能，在一般真空狀態(tài)下也可以在2500℃的溫度環(huán)境中表現(xiàn)良好，這與石墨沒有太大的差別。
　　但在強(qiáng)度方面，碳-碳復(fù)合材料卻比石墨高很多倍，大約高五倍左右，因此碳-碳復(fù)合材料的整體堝能夠反復(fù)使用數(shù)十次不會(huì)脹壞，可以說是一個(gè)革命性的產(chǎn)品。另外，即或有漏硅、停電等特殊情況出現(xiàn)，也不會(huì)導(dǎo)致整個(gè)碳-碳復(fù)合材料熱場(chǎng)損壞，在冷卻之后照樣還可以使用。而目前普遍使用的三瓣石墨坩堝，隨著使用時(shí)間增長，三瓣之間的間隙會(huì)逐漸增大，安全性和可靠性會(huì)越來越差。
　　其次，大型碳－碳復(fù)合材料制備和加工工藝性較石墨優(yōu)越很多。目前我們?cè)谔?碳復(fù)合材料的生產(chǎn)制備和工藝方面擁有完全的自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)，不僅生產(chǎn)設(shè)備和工藝由自己開發(fā)，設(shè)備上的核心零部件也是用碳-碳復(fù)合材料來做的，這讓我們很容易控制產(chǎn)品性能和生產(chǎn)能耗，而且在設(shè)備和工藝改進(jìn)方面也更容易。同時(shí)，我們的設(shè)備不僅尺寸比國外的大，造價(jià)也比國外的低，而且我們用二、三百萬人民幣就能做出國外價(jià)值三百多萬美元的設(shè)備。
　　在制造工藝方面，越是大尺寸的產(chǎn)品，碳-碳復(fù)合材料的性價(jià)比也越高。碳-碳復(fù)合材料可以根據(jù)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)需要加工出任意尺寸和形狀的整體坯件，再通過一定的增密工藝制造出超大尺寸的產(chǎn)品，加上采用近凈成型（Near and net，也叫少無切削加工——編者注）工藝，因此構(gòu)件尺寸越大經(jīng)濟(jì)性也越好。近凈成型工藝是根據(jù)最終產(chǎn)品的形狀先用碳纖維編織一個(gè)坯體，然后經(jīng)過化學(xué)氣相沉積和高溫處理，最后對(duì)端面、孔和槽進(jìn)行少許機(jī)械加工，因此基本上不需要丟掉什么東西。這種工藝與精密鑄造工藝一樣，可以節(jié)省材料和再加工能耗。而目前高性能石墨成形還是擠壓成形，大尺寸石墨是等靜壓成形，需要的壓機(jī)很大，投資很大；同時(shí)等靜壓原材料配方和工藝很難掌握，成品率不高，報(bào)廢損失很大；而擠壓料一般為實(shí)心棒料或塊料，加工成本也很高，因此目前國內(nèi)用于硅晶體行業(yè)的高純高性能石墨多數(shù)還是靠進(jìn)口。比如做一個(gè)大直徑、2米多高的加熱器，用石墨材料只能一節(jié)一節(jié)拼起來，而用碳-碳復(fù)合材料則可以整體成型。
　　再者，石墨生產(chǎn)的能耗也高得多。從開始研發(fā)碳-碳復(fù)合材料到現(xiàn)在，我們?cè)谠O(shè)備和加工工藝已經(jīng)過了多次改進(jìn)，原來真空中頻感應(yīng)電爐存在著能耗高和嚴(yán)重電網(wǎng)污染的問題，經(jīng)過不斷地實(shí)踐和改進(jìn)，現(xiàn)在在適用性、可靠性、經(jīng)濟(jì)性和先進(jìn)性方面都有了很大的提高，同時(shí)近凈成形工藝也日臻完善。
　　關(guān)于兩者的能耗比較，我給你舉個(gè)實(shí)例來說明。我們有一家上海的客戶，他們?cè)��?jīng)很仔細(xì)的對(duì)比分析了使用碳-碳復(fù)合材料和石墨材料的能耗情況，得出的結(jié)論是使用碳-碳復(fù)合材料要節(jié)能20%-25%。這就意味著，如果原來拉晶要耗能80千瓦，現(xiàn)在則只需要60千瓦左右，一臺(tái)設(shè)備每個(gè)月大約節(jié)電1萬度左右；按照工業(yè)用電1元/度計(jì)算，一臺(tái)設(shè)備每月可以節(jié)約1萬元；這個(gè)企業(yè)有40臺(tái)設(shè)備，一年下來節(jié)省了500萬元左右的電費(fèi)。而實(shí)際上，這家客戶每年從我們這里采購碳-碳復(fù)合材料還沒花到這么多錢，也就是說，相比以前，他們現(xiàn)在不但白用了碳-碳復(fù)合材料做熱場(chǎng)，甚至還有賺頭。
　　另外，不同熱場(chǎng)材料和熱場(chǎng)設(shè)計(jì)帶來的綜合性價(jià)比差別可能更大。事實(shí)上太陽能行業(yè)有不少這樣的例子，由于熱場(chǎng)材料性能不穩(wěn)定或布局設(shè)計(jì)不科學(xué)，沉積條件太差，造成拉晶困難甚至根本拉不出晶體。熱場(chǎng)的布局設(shè)計(jì)決定了爐體內(nèi)部溫度的分布，也決定了晶體的生長。比如，從縱向來說，溫度需要從下到上慢慢降低下來，因?yàn)闇囟鹊拖聛聿拍芙Y(jié)晶，但對(duì)橫向則不是這樣，橫向需要均衡的溫度才能保證晶體的生長結(jié)構(gòu)和性能。由于不同材料的溫度梯度不同，導(dǎo)熱系數(shù)也不一樣，因此對(duì)熱場(chǎng)溫度分布環(huán)境的設(shè)計(jì)也不一樣，導(dǎo)致最后生長出來的晶體性能也會(huì)有差別，其價(jià)值當(dāng)然也就不一樣。
　　而無論是保溫筒、導(dǎo)流筒還是坩堝，碳-碳復(fù)合材料的性價(jià)比優(yōu)勢(shì)也都很明顯。比如導(dǎo)流筒，原來的導(dǎo)流筒結(jié)構(gòu)是外面一個(gè)石墨錐形套著里面一個(gè)石墨錐形，兩個(gè)錐套之間塞一點(diǎn)保溫氈，也就是三件構(gòu)成一個(gè)導(dǎo)流筒；而碳-碳復(fù)合材料是靠材料的密度梯度做成一個(gè)整體的導(dǎo)流筒，兩者在強(qiáng)度和耐用性方面完全不可同日 而語。同樣，用碳-碳復(fù)合材料做成的整體坩堝，也比原來的三瓣石墨坩堝無論是強(qiáng)度還是耐用性方面都提高很多，而且使用方便，壽命也有很大的提高，性價(jià)比大大提高。
　　因此，綜合比較而言，無論是制備設(shè)備成本和加工成本，還是材料損耗成本與能耗，碳-碳復(fù)合材料也都更有優(yōu)勢(shì)。而石墨生產(chǎn)耗能高、污染大、制造周期長、成品率低，因而成本更高。

　　　記者：相比國際先進(jìn)技術(shù)，我們國家碳-碳復(fù)合材料在技術(shù)上處于一個(gè)什么樣的地位？
　　　蔣建純：應(yīng)該算是中上水平吧。盡管很多方面我們都還在向國外學(xué)習(xí)，但有些方面我們已經(jīng)青出于藍(lán)勝于藍(lán)了，比如我們現(xiàn)在的制備和工藝都是比較先進(jìn)的。國外一般只有很高端的熱場(chǎng)產(chǎn)品才用化學(xué)氣相沉積工藝，其他產(chǎn)品就是經(jīng)過碳化和高溫就結(jié)束了。但碳沉積是沿著界面生長的，需要跟基體結(jié)合緊密；浸漬則是在空隙之間，與纖維之間存在間隙，因此增強(qiáng)碳纖維的作用相對(duì)弱一些。而我們目前是以化學(xué)氣相沉積增密為主，這就增強(qiáng)了碳纖維與基體的結(jié)合強(qiáng)度。雖然成本上可能高一點(diǎn)，但最終成品的價(jià)格并不比進(jìn)口產(chǎn)品貴，且高質(zhì)量的產(chǎn)品保證了競爭力和高的性價(jià)比。
　　總的來說，我覺得我們現(xiàn)在的技術(shù)水平是比較高的，不僅在國內(nèi)領(lǐng)先，在國際上也處于先進(jìn)地位，我們完全可以給客戶提供先進(jìn)可靠、經(jīng)濟(jì)適用的產(chǎn)品，同時(shí)也可以為客戶提供全面的系統(tǒng)解決方案。

　　　記者：從一個(gè)學(xué)者轉(zhuǎn)變成為一個(gè)企業(yè)家，您覺得其中最難的是什么？
　　　蔣建純：我最大的感受，還是覺得我們的創(chuàng)業(yè)環(huán)境可能差了一點(diǎn)。也許我來做碳-碳復(fù)合材料技術(shù)向產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)化的條件是最得天獨(dú)厚的，但在創(chuàng)業(yè)過程中同樣也還是遇到了很多困難。
　　第一是資金，或者說合作模式。創(chuàng)業(yè)型企業(yè)直接從銀行融資的可能性不大，所以只能找資金合作者；但合作就面臨著一些問題，既有如何評(píng)估技術(shù)的價(jià)值和保障知識(shí)產(chǎn)權(quán)的問題，也有如何保障資金安全和投資收益的問題。雙方對(duì)技術(shù)的價(jià)值及其市場(chǎng)前景的認(rèn)識(shí)很可能不容易達(dá)成一致，因此對(duì)各自的權(quán)益保障就會(huì)有擔(dān)心。有錢的人可能覺得錢很值錢，有技術(shù)的人則可能會(huì)把技術(shù)看得很寶貝。這原本沒什么對(duì)錯(cuò)，但卻造成雙方很難談到一起來，不容易形成良好的合作。
　　我創(chuàng)立這個(gè)公司的時(shí)候，是因?yàn)樘貏e想做成，所以對(duì)合作者提出的條件基本都認(rèn)同。另外，我對(duì)待技術(shù)的看法是，技術(shù)如果是成熟的，那也一定是落后的；如果是先進(jìn)的，那就可能是不成熟的，是需要通過產(chǎn)業(yè)化過程去不斷完善的。成熟的技術(shù)，可能就寫在書上了，到處都可以找到；如果只有你知道怎么做，那雖然可能是很先進(jìn)的，但卻不一定是完善的，是有風(fēng)險(xiǎn)的。事實(shí)也證明了我的這種看法，南方搏云創(chuàng)辦五年來，我們一直在不斷投入新的研發(fā)技術(shù)，不斷根據(jù)客戶提出的問題和市場(chǎng)的需求去探索、研究，包括材料研究、工藝研究、新設(shè)備的研究、產(chǎn)品制造工藝過程的改進(jìn)等等。因此，我們的成功，是立足于實(shí)踐、立足于客戶的使用環(huán)境，不斷解決實(shí)際問題，是把滿足客戶需求放在首位的創(chuàng)新。
　　所以，在科技向產(chǎn)業(yè)化轉(zhuǎn)化的過程中，無論是技術(shù)方還是資金方，都是有風(fēng)險(xiǎn)的，需要相互信任、相互體諒、同心協(xié)力、義無反顧才有可能獲得成功。
　　第二是機(jī)制和體制問題，比如稅收。拿增值稅來說，我們把產(chǎn)品買給了客戶，客戶還不一定能付款，但增值稅卻必須先交，這可能也是中國特色吧。這一點(diǎn)對(duì)技術(shù)型創(chuàng)業(yè)公司壓力很大。
　　還有，技術(shù)的所有權(quán)如何界定也是一個(gè)左右技術(shù)能否順利產(chǎn)業(yè)化的大問題。目前在這方面各個(gè)部門的規(guī)定可能有所不同，但更多是限制而不是鼓勵(lì)技術(shù)的產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)化，無法對(duì)技術(shù)發(fā)明人在向產(chǎn)業(yè)化轉(zhuǎn)化上形成激勵(lì)。事實(shí)上，技術(shù)轉(zhuǎn)化為生產(chǎn)力是一個(gè)非常艱難的過程，這不僅需要把技術(shù)變成產(chǎn)品，還要把這個(gè)產(chǎn)品變成商品，還得是進(jìn)入產(chǎn)業(yè)鏈、能實(shí)現(xiàn)量產(chǎn)、市場(chǎng)也認(rèn)同的商品才能賺錢，因此轉(zhuǎn)化本來就是一個(gè)非常艱巨的事情。所以，不要以為技術(shù)很值錢，技術(shù)如果不能轉(zhuǎn)化為生產(chǎn)力，其實(shí)一文不值。但技術(shù)要轉(zhuǎn)化，其中的風(fēng)險(xiǎn)和投入都相當(dāng)大，失敗的機(jī)率也很高。有的人認(rèn)為你把單位的技術(shù)拿出來賣錢了，會(huì)認(rèn)為這個(gè)技術(shù)是“大家”的，這些事情很容易牽扯不清，帶給創(chuàng)業(yè)者的壓力甚至?xí)�比�?jīng)營壓力更大。
　　第三是市場(chǎng)的認(rèn)同，這是科技轉(zhuǎn)化的基礎(chǔ)。做企業(yè)和在學(xué)校做研究有很大的不同，企業(yè)是要根據(jù)市場(chǎng)的需求去解決實(shí)際問題，需要急客戶之所急，會(huì)面對(duì)很多甚至是想象不到的挑戰(zhàn)。實(shí)際上這五年來我們?yōu)榭蛻艚鉀Q的問題，可能比在學(xué)校做研究一輩子都要多。
　　所以，企業(yè)和公司對(duì)推動(dòng)科技進(jìn)步有更高的效率。這幾年來，我們與合作企業(yè)之間基本上都能實(shí)現(xiàn)雙贏，正如一位客戶所說，我們是一種相互的支持，我們從他們那里賺了錢，他們也因我們的技術(shù)獲得了利益。這種雙贏，對(duì)一種新科技的產(chǎn)業(yè)化轉(zhuǎn)化來說是很重要的，沒有市場(chǎng)認(rèn)同，再好的技術(shù)也沒有生存空間，也不能成為生產(chǎn)力。而在學(xué)校搞科研，可能就不會(huì)考慮這些，至少遇到的問題不會(huì)那么多、那么實(shí)際。
　　從這幾年的經(jīng)驗(yàn)來看，我覺得，一個(gè)企業(yè)家也好，一個(gè)創(chuàng)業(yè)者也罷，要想成功，第一是要有冒險(xiǎn)精神，敢于迎接各種各樣的挑戰(zhàn)；第二是要有氣度、有眼界、有奉獻(xiàn)精神；第三則要有強(qiáng)烈的事業(yè)心和社會(huì)責(zé)任感。

　　　記者：目前南方搏云是否建立起了屬于自身的技術(shù)研發(fā)體系？
　　　蔣建純：我們的研發(fā)系統(tǒng)，是一種科研單位的研發(fā)管理模式與市場(chǎng)化的技術(shù)支持體系的結(jié)合。我們的研發(fā)涉及面比較寬，主要內(nèi)容都是來自市場(chǎng)需求，也就是研發(fā)項(xiàng)目來自于生產(chǎn)的需求和客戶的需求，有時(shí)候圍繞一個(gè)要解決的問題，可能需要設(shè)計(jì)七八個(gè)課題，每個(gè)課題都由專人負(fù)責(zé)。就拿我們與江西一個(gè)企業(yè)在氫化爐熱場(chǎng)的合作為例，他們從國外采購的原裝產(chǎn)品遠(yuǎn)遠(yuǎn)沒有達(dá)到設(shè)計(jì)壽命就損壞了，于是找我們合作，內(nèi)容就涉及到封頭（蓋子）、底板、保溫筒、U形加熱器等。因?yàn)槊總�(gè)零件的技術(shù)要求和制造技術(shù)不同，所以要系統(tǒng)解決問題就需要全面研究零件的功能、使用條件、使用要求以及損壞形式等，就這一個(gè)訂單，就涉及到很多方面，我們的研究人員需要一項(xiàng)一項(xiàng)的研究清楚之后，再對(duì)指定的技術(shù)方案進(jìn)行評(píng)議、實(shí)施、跟蹤、總結(jié)和驗(yàn)收等一系列程序，最后還要根據(jù)用戶反饋的信息進(jìn)行總結(jié)。也就是說，我們更多的是根據(jù)市場(chǎng)的需求去解決實(shí)際的生產(chǎn)問題，我們的研發(fā)系統(tǒng)是圍繞市場(chǎng)需求建立和運(yùn)轉(zhuǎn)的。但同時(shí)，我們也會(huì)根據(jù)技術(shù)的發(fā)展不斷投入對(duì)新技術(shù)、新裝備、新工藝的研究，因?yàn)槲覀兠鎸?duì)的是一個(gè)全新的市場(chǎng)、一個(gè)全新的應(yīng)用領(lǐng)域和一種全新的材料，其制造工藝和制備技術(shù)都在不斷發(fā)展，如果不能持續(xù)投入研發(fā)，不能持續(xù)創(chuàng)新，就不能保持領(lǐng)先地位，就很可能被人趕超。

　　　記者：也就是說您把在學(xué)校搞科研時(shí)的管理體系也搬到企業(yè)里面來了，只是您的課題直接來源于市場(chǎng)。
　　　蔣建純：是的，這可能不僅是一種思維慣性，因?yàn)閷W(xué)校的科研模式其實(shí)有很多好的方面，是可以與市場(chǎng)化對(duì)接的。只是由市場(chǎng)而來的課題，可能都很急，需要馬上解決，不然就影響客戶的生產(chǎn)和效益了。而這對(duì)學(xué)校那種科研模式也是一種很好的修正，可以讓我們建立一種反應(yīng)更靈敏也更具實(shí)踐意義的科研模式，因?yàn)槭袌?chǎng)會(huì)逼著你往前走。

　　　記者：從您的描述來看，目前南方搏云更多的還是在為客戶提供個(gè)性化的產(chǎn)品和技術(shù)服務(wù)。那么這個(gè)產(chǎn)品要實(shí)現(xiàn)更大規(guī)模的產(chǎn)業(yè)化發(fā)展，是不是要往標(biāo)準(zhǔn)化方向去走？
　　　蔣建純：是的，我們也安排有專人在做這方面的事情。無論是太陽能光伏產(chǎn)業(yè)，還是其他行業(yè)，碳-碳復(fù)合材料的利用都是新課題。就拿熱場(chǎng)來說，即或是同樣20寸的熱場(chǎng)，不同企業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)也有很大不同，因此產(chǎn)品品質(zhì)也就千差萬別；另外因?yàn)闆]有標(biāo)準(zhǔn)，一個(gè)熱場(chǎng)就包括幾十種零件，沒有統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)，客戶選用、使用、安裝和維護(hù)都非常不方便。
　　標(biāo)準(zhǔn)化不僅可以提高可靠性，還可以降低成本，實(shí)際上也是一個(gè)實(shí)踐推動(dòng)技術(shù)進(jìn)步的過程。因此標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化這條路是肯定要走的，這實(shí)際上也是我們的責(zé)任和義務(wù)，只是可能還要經(jīng)過很長時(shí)間的實(shí)踐。
　　我們一直都在研究碳－碳復(fù)合材料生產(chǎn)制造過程中的規(guī)律，希望能掌握一些規(guī)律性的東西，比如流量、壓力、沉積時(shí)間等，在同樣的使用環(huán)境下，一定存在一個(gè)最佳工藝參數(shù)。我們希望通過掌握這些規(guī)律來幫助客戶達(dá)到幾個(gè)目標(biāo)，一是提高和穩(wěn)定質(zhì)量，二是降低成本，三是降低勞動(dòng)強(qiáng)度。

　　　記者：南方搏云近期把原來2013年上市的計(jì)劃提前到了2012年，請(qǐng)問這是出于什么樣的考慮？
　　　蔣建純：資金還是我們現(xiàn)階段最主要的發(fā)展瓶頸。實(shí)際上，我們目前的技術(shù)實(shí)力和市場(chǎng)基礎(chǔ)與生產(chǎn)規(guī)模是很不相稱的，我們的訂單任務(wù)甚至已經(jīng)安排到了明年，但產(chǎn)能卻一直跟不上。雖然兵裝集團(tuán)資金實(shí)力雄厚，但這是一個(gè)非常大的產(chǎn)業(yè)，需要更多的社會(huì)力量參與進(jìn)來，才能把這個(gè)產(chǎn)業(yè)做大。盡管我們?cè)谶@個(gè)行業(yè)里做的時(shí)間并不長，但目前已經(jīng)有了一些國際影響，一些國際大公司也對(duì)我們表示了關(guān)注，并給予我們很高的評(píng)價(jià)。所以，我們這個(gè)產(chǎn)品是可以走向世界的，只是需要更多的支持來發(fā)展。
　　同時(shí)，我們認(rèn)為，上市公司的公司治理結(jié)構(gòu)和決策程序可能更利于一個(gè)企業(yè)長遠(yuǎn)健康的發(fā)展，更利于讓企業(yè)貼近市場(chǎng)，更利于企業(yè)遵循市場(chǎng)規(guī)律，抓住市場(chǎng)機(jī)遇獲得發(fā)展。
　　所以，希望提前上市，是為了解決發(fā)展瓶頸，是為了更好更快地發(fā)展。

蔣建純教授簡介：
　　中南大學(xué)教授，研究員，中國兵裝集團(tuán)湖南南方搏云新材料有限責(zé)任公司副董事長、技術(shù)總監(jiān)。2004年國家技術(shù)發(fā)明一等獎(jiǎng)“高性能航空碳/碳制動(dòng)材料制備技術(shù)”研究團(tuán)隊(duì)核心成員；湖南省第八屆、第九屆政協(xié)委員；湖南省摩擦學(xué)會(huì)理事長。
　　先后發(fā)表論文60余篇和多部專著，其中十余篇論文被SCI和EI收錄，并先后參與和獨(dú)立承擔(dān)多項(xiàng)國家級(jí)或省部級(jí)科研項(xiàng)目，擁有十多項(xiàng)專利發(fā)明。并曾于上世紀(jì)八十年代初赴德國CLAUSTHAL工業(yè)大學(xué)專修機(jī)械工程摩擦學(xué)和從事摩擦磨損潤滑的試驗(yàn)研究。