鈍化發(fā)射極和背面(PERC)技術(shù)已成為太陽電池新一代的常規(guī)技術(shù)。業(yè)內(nèi)機構(gòu)亞化咨詢提供的最新數(shù)據(jù)顯示，2019年，全球PERC電池產(chǎn)能將超過100GW。而PERC之后，以TOPCon為代表的鈍化接觸技術(shù)或成為下一個技術(shù)風口。據(jù)悉，通過集成選擇性發(fā)射極(SE)技術(shù)、先進漿料與金屬化工藝等，2019年P(guān)ERC電池量產(chǎn)
鈍化發(fā)射極和背面(PERC)技術(shù)已成為太陽電池新一代的常規(guī)技術(shù)。業(yè)內(nèi)機構(gòu)亞化咨詢提供的最新數(shù)據(jù)顯示，2019年，全球PERC電池產(chǎn)能將超過100GW。而PERC之后，以TOPCon為代表的鈍化接觸技術(shù)或成為下一個技術(shù)風口。
據(jù)悉，通過集成選擇性發(fā)射極(SE)技術(shù)、先進漿料與金屬化工藝等，2019年P(guān)ERC電池量產(chǎn)效率已經(jīng)達到22.5%以上。為實現(xiàn)更低的生產(chǎn)成本，制絨與背面拋光工藝、背鈍化工藝、激光工藝、導電漿料與金屬化工藝的供應(yīng)商們持續(xù)改進技術(shù)和設(shè)備，以提升設(shè)備生產(chǎn)能力和在線率，并降低物料和能量消耗。
與此同時，選擇性發(fā)射極、多主柵和隧穿氧化層鈍化接觸(TOPCon)等技術(shù)也正在被引入標準PERC電池工藝。通過應(yīng)用鈍化接觸技術(shù)，晶科于2018年實現(xiàn)創(chuàng)當時紀錄的23.95%效率PERC電池。目前，先進P型PERC電池最高效率已提升到以前難以想象的24%以上。雙面PERC電池在幾乎不增加成本的情況下實現(xiàn)雙面發(fā)電，在系統(tǒng)端實現(xiàn)10%至25%的發(fā)電增益，極大增強了PERC技術(shù)的競爭力與未來發(fā)展?jié)摿Α?/p>
TOPCon技術(shù)通過電池背面的隧穿氧化層和摻雜多晶硅層實現(xiàn)整面的背鈍化，而且多子可以穿透兩層鈍化層，無需開孔，避免了開孔處硅材料損傷和金屬接觸區(qū)域的復(fù)合。TOPCon技術(shù)與傳統(tǒng)晶硅電池生產(chǎn)工藝具有高度一致性。目前，TOPCon電池產(chǎn)業(yè)化已有先進經(jīng)驗，量產(chǎn)效率超過23%，并仍具有進一步提升轉(zhuǎn)換效率的空間。
亞化咨詢專家表示，TOPCon技術(shù)被認為是PERC電池極具潛力的發(fā)展方向�？鐕夥O(shè)備巨頭梅耶博格(Meyer Burger)已開發(fā)了升級現(xiàn)有PERC產(chǎn)線的技術(shù)方案，可使PERC電池量產(chǎn)效率提升至23%以上。而PERC之后，以TOPCon為代表的鈍化接觸技術(shù)或成為下一個技術(shù)風口。
