背板對光伏發(fā)電至關重要

　　在太陽能背板方面，樂凱膠片擬建設一條太陽能電池背板生產(chǎn)線。項目達產(chǎn)后，具備年產(chǎn)太陽能電池背板500萬平方米生產(chǎn)能力；還將投資建設兩條太陽能電池背板生產(chǎn)線。項目達產(chǎn)后，具備年產(chǎn)太陽能電池背板1000萬平方米生產(chǎn)能力。

　　上述業(yè)界專家向記者介紹，“一般情況下，光伏組件的產(chǎn)品質量承諾期為25年。這意味著背板也需要承諾25年，但事實上，目前背板在耐老化、耐絕緣、耐水氣等方面無法滿足光伏組件25年的環(huán)境考驗，這最終將導致太陽電池的可靠性、穩(wěn)定性與耐久性無法得到保障，使太陽電池板在普通氣候環(huán)境下使用8年-10年就會出現(xiàn)龜裂、黃變”。

　　樂凱膠片透過預案介紹，當前，國內開發(fā)的背板類型主要有復膠型背膜和涂覆型背膜兩大類。以臺虹、賽伍、樂凱、匯通為代表的背膜企業(yè)主要采取以PVF、PVDF或ETFE等氟膜與PET基材通過膠粘劑粘結復合而制備復膠型背膜，其氟膜基本依賴進口，背膜制造成本較高；以蘇州中來、哈氟龍、福斯特等為代表的背膜企業(yè)通過以四氟樹脂（PTFE）或三氟氯乙烯樹脂（CTFE）為主體樹脂的涂料采取涂覆方式與PET基材復合而開發(fā)制備涂覆型背膜，在背膜成本與技術方面具有較大優(yōu)勢。

　　但由于國內復膠型背膜制造企業(yè)在主要原材料和核心技術方面不具備成本和質量的優(yōu)勢，造成產(chǎn)品整體的核心競爭力與利潤空間較低。而蘇州中來公司通過自主研發(fā)，在PET表面和四氟涂層（FFC）表面分別采取全球首創(chuàng)的等離子體硅鈦化處理技術和等離子體氟硅氧烷化處理技術，顯著增加了PET和FFC的表面能和活性化學基團數(shù)量，使PET與FFC之間、FFC與EVA之間不但具有物理吸附，還產(chǎn)生化學分子的接枝，使得FFC氟涂層與PET結合力超強，與EVA的粘結力大幅度提高，經(jīng)過85℃*85%RH2000小時老化測試它們之間不分層不脫層。目前，蘇州中來四氟型太陽電池背膜已通過了TUV、SGS、UL等國際認證，并在國內外光伏企業(yè)得到廣泛應用。

　　“目前，國內大約有38家企業(yè)在生產(chǎn)光伏背板，樂凱算比較早進入這一行業(yè)的企業(yè)（約在2009年）。”上述業(yè)界專家向記者表示。