中國(guó)薄膜電池企業(yè)正經(jīng)歷來(lái)自多晶硅價(jià)格暴跌所帶來(lái)的痛楚。本報(bào)獲悉,包括尚德、新奧、賽維、漢能等在內(nèi)多家企業(yè)的薄膜電池?cái)U(kuò)張計(jì)劃因?yàn)榧夹g(shù)和市場(chǎng)的因素受阻。
這些企業(yè)原本希望引進(jìn)用硅更少、成本更低的薄膜技術(shù)來(lái)抵消多晶硅價(jià)格上漲所帶來(lái)的成本壓力,卻未料源自2008年底的多晶硅價(jià)格暴跌讓他們的投資陷入困境。
在國(guó)外,薄膜電池技術(shù)發(fā)電成本比晶硅電池成本低,但動(dòng)輒數(shù)億元投資卻是晶硅電池的7~8倍。
前期投資巨大,加上國(guó)內(nèi)的薄膜技術(shù)還不成熟,其競(jìng)爭(zhēng)力不如晶硅電池,造成這些投資薄膜生產(chǎn)線的企業(yè)不敢妄動(dòng)!巴(資)就會(huì)賠;不投,已引進(jìn)的設(shè)備就只能耗著!币晃徊辉妇呙膰(guó)內(nèi)權(quán)威光伏專(zhuān)家稱。
實(shí)際上,國(guó)外薄膜設(shè)備供應(yīng)商提供給國(guó)內(nèi)的生產(chǎn)線并不是最先進(jìn)的設(shè)備!巴浜笥趪(guó)外技術(shù)十年水平,并且它們只輸出設(shè)備,不輸出技術(shù)和工藝!鄙鲜鰧(zhuān)家說(shuō)。
外資兜售
2008年上半年,多晶硅價(jià)格持續(xù)上漲。到9月份時(shí),價(jià)格一度被炒到每公斤500。由于多晶硅的價(jià)格占到太陽(yáng)能電池成本的70%,多晶硅價(jià)格高漲讓晶硅電池生產(chǎn)商不堪成本重負(fù),許多企業(yè)將目光轉(zhuǎn)向成本更低的非晶硅薄膜電池技術(shù)。
非晶硅薄膜電池的一大優(yōu)勢(shì)就是制造成本較低。在國(guó)外,非晶硅的平均成本約為每千瓦時(shí)2美元,而晶體硅光伏電池平均為每千瓦時(shí)3美元-4美元。在中國(guó),非晶硅薄膜的成本可降至近于每千瓦時(shí)1.3美元。
此時(shí),國(guó)外薄膜電池設(shè)備制造商也開(kāi)始了在中國(guó)兜售自己的薄膜電池設(shè)備。其中最為活躍的是美國(guó)應(yīng)用材料公司和歐瑞康。
目前,包括尚德、新奧、賽維在內(nèi)的數(shù)家企業(yè)使用的都是美國(guó)應(yīng)用材料公司所提供的薄膜電池生產(chǎn)線;而所使用的薄膜生產(chǎn)線來(lái)自歐瑞康。
這些設(shè)備價(jià)格不菲。賽維內(nèi)部人士說(shuō),設(shè)備公司同一條生產(chǎn)線兜售給不同公司的價(jià)格是不一樣的!皟r(jià)格都是保密的,一條70兆瓦的非晶硅薄膜電池生產(chǎn)線售價(jià)應(yīng)在7億~8億元左右!鄙鲜鋈耸空f(shuō)。
以25兆瓦的非晶硅薄膜電池生產(chǎn)線為例,公開(kāi)資料顯示,其價(jià)格在3億元~4億元人民幣之間,而25兆瓦晶體硅太陽(yáng)能電池生產(chǎn)線的設(shè)備成本只有4000萬(wàn)元~5000萬(wàn)元。
缺陷背后
目前賽維和新奧所使用的都是美國(guó)應(yīng)用材料公司所提供的雙節(jié)非/微晶硅薄膜電池生產(chǎn)線。這條生產(chǎn)線除了賽維和新奧擁有之外,在國(guó)外只有德國(guó)國(guó)內(nèi)擁有一條。
知情人士說(shuō),這條生產(chǎn)線在賣(mài)給中方的時(shí)候,并沒(méi)有任何數(shù)據(jù)可以參考,而是在全球采購(gòu)后組裝而成!霸趯(duì)設(shè)備進(jìn)行調(diào)試的時(shí)候,應(yīng)用材料公司派來(lái)的專(zhuān)家對(duì)生產(chǎn)線的熟悉程度還不如國(guó)內(nèi)公司的專(zhuān)業(yè)人士熟悉!敝槿耸空f(shuō)。
美國(guó)應(yīng)用材料公司是全球最大的半導(dǎo)體生產(chǎn)設(shè)備和高科技技術(shù)服務(wù)企業(yè),wjg在半導(dǎo)體生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域獨(dú)占鰲頭。此前薄膜太陽(yáng)能電池設(shè)備業(yè)務(wù)并非這家公司的主營(yíng)業(yè)務(wù),它是通過(guò)并購(gòu)一家太陽(yáng)能電池業(yè)務(wù)領(lǐng)域的公司而開(kāi)始涉足光伏行業(yè)。
熟悉該設(shè)備人士稱,美國(guó)應(yīng)用材料公司的雙節(jié)薄膜電池生產(chǎn)線擁有一個(gè)比較明顯的缺陷,即無(wú)法完成對(duì)透明導(dǎo)電膜(TCO)玻璃的任意尺寸切割,只能按照1/2、1/4、1/8的尺寸進(jìn)行切割。而晶硅片的切割如今已經(jīng)做到任意尺寸的切割。
“另外一個(gè)已經(jīng)被證明了的缺陷是,這樣的生產(chǎn)線所生產(chǎn)出來(lái)的產(chǎn)品經(jīng)常出現(xiàn)廢品,這也是讓人比較頭疼的一件事。”上述人士說(shuō)。
該人士稱,在國(guó)內(nèi)兜售生產(chǎn)線的外國(guó)公司基本上都是專(zhuān)門(mén)的設(shè)備制造商,自身不涉足薄膜電池領(lǐng)域。
“國(guó)外公司賣(mài)給國(guó)內(nèi)的很多設(shè)備跟國(guó)際上最先進(jìn)的技術(shù)有10年的技術(shù)水平差距,它們把‘舊’設(shè)備賣(mài)出去后把資金繼續(xù)投入研發(fā)新的技術(shù)。”該人士說(shuō),“而世界上最先進(jìn)的薄膜電池生產(chǎn)企業(yè)一般都不向國(guó)內(nèi)輸出薄膜電池的工藝和技術(shù)。”
美國(guó)應(yīng)用材料中國(guó)公司新事業(yè)拓展與市場(chǎng)開(kāi)發(fā)部總監(jiān)郭成則表示,該公司提供的薄膜電池設(shè)備一條生產(chǎn)線的生產(chǎn)能力可達(dá)100兆瓦,光電轉(zhuǎn)換率達(dá)到10%。該公司銷(xiāo)售事業(yè)部負(fù)責(zé)人陳斌(音)稱,他們的技術(shù)已經(jīng)非常成熟,但他拒絕透露生產(chǎn)線的具體售價(jià)。
中國(guó)可再生能源學(xué)會(huì)副理事長(zhǎng)孟憲淦稱,薄膜電池的建設(shè)周期比晶硅電池要長(zhǎng),而且這項(xiàng)技術(shù)還處于發(fā)展中。國(guó)內(nèi)的薄膜電池缺乏核心技術(shù),尤其是設(shè)備制造方面,不得不買(mǎi)國(guó)外的相關(guān)設(shè)備。
薄膜困境
多晶硅價(jià)格在經(jīng)歷過(guò)一輪暴漲暴跌后,目前的價(jià)格大概在每公斤50美元。這樣的價(jià)格讓多晶硅電池廠商的訂單滿滿。
薄膜電池企業(yè)卻因?yàn)閮r(jià)格不具備優(yōu)勢(shì)。孟憲淦說(shuō),由于硅材料的價(jià)格持續(xù)下降,薄膜電池的優(yōu)勢(shì)不太明顯了,市場(chǎng)接受程度也不如晶硅電池。并且設(shè)備投資太大,投資回收年限太長(zhǎng)。
此外,薄膜電池的光電轉(zhuǎn)換率也不如晶硅電池。非/微硅薄膜電池的轉(zhuǎn)換效率在6%—8%;而晶硅電池的轉(zhuǎn)換效率在14%—19%。英利能源(北京)有限公司副總經(jīng)理許洪建說(shuō),英利的“熊貓”系列單晶硅電池轉(zhuǎn)換率達(dá)到18.4%。
“國(guó)內(nèi)薄膜電池的成本大概在每瓦1.5元左右,現(xiàn)在有些已經(jīng)投產(chǎn)的企業(yè)都在按照這個(gè)成本價(jià)賣(mài)產(chǎn)品,如果加上人工、稅率等因素,實(shí)際上是在虧本做買(mǎi)賣(mài)。”知情人士說(shuō)。
這或許也是國(guó)內(nèi)一些薄膜生產(chǎn)線建設(shè)停滯不前的原因。
2008年2月,賽維董事長(zhǎng)兼首席執(zhí)行官彭小鋒成立蘇州