光伏膠膜緊缺,誰能吃到EVA材料的蛋糕?

2022-08-18 15:51:00 太陽能發(fā)電網(wǎng)
膠膜在光伏組件中的作用為將光伏玻璃、電池片、背板粘在一起,同時(shí)起到保護(hù)電池片、隔絕空氣的作用,在組件中成本占比為3%-4%,成本占比較低,下游壓價(jià)意愿不強(qiáng)。盡管光伏技術(shù)路線經(jīng)歷了多次迭代,但在目前已經(jīng)開發(fā)出的幾代產(chǎn)品中,膠膜都是不可缺少的部分,因此在光伏組件中,膠膜的需求較為確定。隨著光伏滲透率
膠膜在光伏組件中的作用為將光伏玻璃、電池片、背板粘在一起,同時(shí)起到保護(hù)電池片、隔絕空氣的作用,在組件中成本占比為3%-4%,成本占比較低,下游壓價(jià)意愿不強(qiáng)。

盡管光伏技術(shù)路線經(jīng)歷了多次迭代,但在目前已經(jīng)開發(fā)出的幾代產(chǎn)品中,膠膜都是不可缺少的部分,因此在光伏組件中,膠膜的需求較為確定。隨著光伏滲透率的不斷提升,膠膜的景氣度持續(xù)上升。

供不應(yīng)求

根據(jù)中國電力網(wǎng)的數(shù)據(jù)顯示,2021年全球太陽能電池片的總產(chǎn)量約 223.9GW,同比增長37%,我國太陽能電 池片總產(chǎn)量約197.9GW,占全球總產(chǎn)量的88.4%。

因而保守估計(jì)2022-2025年88.4%的新增太陽能電池由中國來生產(chǎn);樂觀情況下這一比例會(huì)更高,再加上實(shí)際生產(chǎn)量略多于需求量的一般性規(guī)律,可以將樂觀情況下中國太陽能電池生產(chǎn)量/全球太陽能電池需求量的比例定為1.2。

根據(jù)CPIA對(duì)全球新增光伏裝機(jī)量的預(yù)測,按照每GW光伏組件封裝使用1000萬平方米光伏膠膜,光伏組件安裝量和生產(chǎn)量的容配比按照1:1.2計(jì)算。所以,保守情況下我國光伏膠膜的需求量將從2022年的21億平方米增長到2025年的32億平方米,樂觀情況下我國光伏膠膜的需求量將從2022年的29億平方米增長到2025年的43億平方米。

在當(dāng)前的光伏組件生產(chǎn)中,EVA膠膜仍是使用量最大的膠膜類型,原材料為EVA樹脂和各種改性劑。在需求端大幅增長的情況下,我國EVA光伏料產(chǎn)能嚴(yán)重不足。

截至2022年6月,我國EVA產(chǎn)能達(dá)到231.1萬噸,已投產(chǎn)EVA產(chǎn)能的企業(yè)共有15家。2021年已投產(chǎn)企業(yè)共14家,產(chǎn)能達(dá)到229.3萬噸,此前幾年無新增產(chǎn)能。2021年,延長榆林、揚(yáng)子石化、中化泉州、古雷石化、中科煉化、神華寧煤、浙江石化的EVA裝置相繼投產(chǎn),新增產(chǎn)能130萬噸。但需要注意的是,新投產(chǎn)產(chǎn)能主要為非光伏料產(chǎn)能。

我國光伏級(jí)EVA的產(chǎn)能上限在2021年達(dá)到25萬噸,隨著已投產(chǎn)企業(yè)逐漸度過爬坡期生產(chǎn)出光伏級(jí)EVA,預(yù)計(jì)2023年我國光伏級(jí)EVA產(chǎn)能上限達(dá)到65萬噸,2025年達(dá)到116萬噸。在這樣的理想條件下,2022-2024年,我國光伏級(jí)EVA仍然處于緊平衡狀態(tài)。

而實(shí)際上的光伏級(jí)EVA產(chǎn)能更是會(huì)低于測算的上限。

主要原因是披露出來的EVA新增產(chǎn)能是否投產(chǎn)、何時(shí)投產(chǎn)、是否生產(chǎn)光伏級(jí)EVA、爬坡期需要多久等都不確定,測算使用了較為理想的假設(shè),實(shí)際上的新增產(chǎn)能可能更低、生產(chǎn)光伏級(jí)EVA的比例可能更低、爬坡期也可能需要兩年以上或者更久。

截止今年6月,全球EVA產(chǎn)能達(dá)到803.1萬噸,其中,我國國內(nèi)EVA產(chǎn)能 231.1萬噸,海外及中國臺(tái)灣EVA產(chǎn)能達(dá)到572萬噸。海外新增產(chǎn)能較少,目前僅韓國樂天,LG等少數(shù)公司有擴(kuò)產(chǎn)計(jì)劃,未來EVA產(chǎn)能增量主要來自中國。結(jié)合海內(nèi)外情況來看,光伏級(jí) EVA都受限于產(chǎn)能的滯后而相對(duì)緊缺。

誰的蛋糕?

在“碳中和”的政策的強(qiáng)制約束下,光伏裝機(jī)量將確定性的持續(xù)上升,下游需求強(qiáng)勁,上游相關(guān)基礎(chǔ)材料擴(kuò)建產(chǎn)能一般需要2-3年時(shí)間,帶來中短期內(nèi)供需的不匹配,帶動(dòng)原材料價(jià)格上漲。此外,光伏等降成本需求強(qiáng)勁,進(jìn)口材料往往價(jià)格昂貴,產(chǎn)能國產(chǎn)化需求剛性,因此高端材料的國產(chǎn)化也是趨勢。

在我國無法大規(guī)模生產(chǎn)EVA膠膜之前,國內(nèi)光伏組件企業(yè)主要依賴進(jìn)口,2013年,勝邦、普利司通、三井化學(xué)、韓國SKC等海外品牌市場占有率達(dá)到60%。

隨著福斯特、海優(yōu)新材等國內(nèi)企業(yè)通過自主研發(fā)或者技術(shù)合作等途徑,逐步解決了EVA膠膜的抗老化、透光率等問題,突破了EVA膠膜的技術(shù)壁壘。與此同時(shí),國產(chǎn)EVA膠膜的價(jià)格相比國外產(chǎn)品存在一定優(yōu)勢,國產(chǎn)EVA膠膜開始快速替代國外產(chǎn)品,目前福斯特、海優(yōu)新材以及斯威克三家國內(nèi)公司已經(jīng)占據(jù)了超過70%的市場份額。作為光伏膠膜行業(yè)龍頭,福斯特一家的市占率就超過50%。

斯?fàn)柊钍荅VA行業(yè)龍頭企業(yè),擁有20萬噸管式生產(chǎn)線生產(chǎn)光伏EVA材料,在此之前,東方盛虹花了143.6億元收購了斯?fàn)柊?00%股權(quán)。收購后公司精細(xì)化工板塊得到拓展,增加協(xié)同性降低原材料成本。

大煉化方面,公司于2018年12月開始建設(shè),2022年5月1600萬噸/年煉化項(xiàng)目順利投料開車,是我國規(guī)模最大的單線產(chǎn)能,相比競爭對(duì)手成本優(yōu)勢明顯。

聯(lián)泓新科是一家以甲醇為原料,生產(chǎn)先進(jìn)高分子材料和特種精細(xì)材料的企業(yè),現(xiàn)有甲醇制烯烴、EVA、 PP、EO、EOD 等裝置,2021年產(chǎn)能為年產(chǎn)13.40萬噸EVA、22.34萬噸PP、13.93萬噸EO、17.65萬噸EOD,平均產(chǎn)能利用率已超過100%。公司擁有聯(lián)泓(江蘇)新材料研究院和戰(zhàn)略股東國科控股,有望實(shí)現(xiàn)新材料領(lǐng)域的科技成果轉(zhuǎn)化,成為一家新材料領(lǐng)域綜合引領(lǐng)性企業(yè)。

光伏行業(yè)高速發(fā)展的背景之下,公司加大光伏級(jí)EVA的排產(chǎn),未來還將持續(xù)擴(kuò)大EVA產(chǎn)能、上馬其他新能源項(xiàng)目,業(yè)績有望持續(xù)提升。公司同樣擁有光伏EVA材料產(chǎn)能,成功研發(fā)了光伏膜料產(chǎn)品FL02528,聚焦高VA含量高端產(chǎn)品,掌握多項(xiàng)核心技術(shù)。

公司募投項(xiàng)目“EVA裝置管式尾技術(shù)升級(jí)改造項(xiàng)目”于2022年3月建成投產(chǎn),增加產(chǎn)能1.8萬噸/年,光伏EVA的占比大幅提高,光伏膠膜料排產(chǎn)占比穩(wěn)定在80%以上。2022年上半年,公司核心產(chǎn)品EVA貢獻(xiàn)33.81%的營業(yè)收入和79.09%的毛利潤,其毛利率由2021年的50.52%提升至54.17%。

光伏EVA材料擁有較強(qiáng)的技術(shù)工藝壁壘,且從開車試運(yùn)行到生產(chǎn)出光伏級(jí)材料需要2-3年,1-2年內(nèi)國內(nèi)光伏級(jí)EVA材料仍將處于供不應(yīng)求狀態(tài),行業(yè)將維持高景氣,以上這些公司值得長期關(guān)注。


作者:蘇鋒 來源:界面新聞 責(zé)任編輯:admin

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