盡管降幅趨緩，但目前多晶硅價格探底態(tài)勢未變，仍處于下滑通道中，國內(nèi)多數(shù)多晶硅企業(yè)已出現(xiàn)成本倒掛現(xiàn)象。
　　目前市場已出現(xiàn)低于25 美元/公斤的多晶硅最低成交價。而據(jù)中國電子材料協(xié)會半導(dǎo)體材料分會秘書長朱黎輝介紹，國內(nèi)多數(shù)多晶硅企業(yè)的生產(chǎn)成本為300 元人民幣/公斤左右，25 美元/公斤的價格已遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于其成本線。
　　多數(shù)企業(yè)掙扎于生死線
　　有多晶硅企業(yè)人士對記者直言，“現(xiàn)在還有哪家多晶硅企業(yè)盈利？”其言下之意，多晶硅企業(yè)普遍虧損，已全軍覆沒。某大型多晶硅企業(yè)人士也表示“多晶硅價格降得太厲害了，現(xiàn)在是虧本生產(chǎn)。但即使虧本也要生產(chǎn)，因為多晶硅屬化工生產(chǎn)，其生產(chǎn)設(shè)備的運(yùn)行有連續(xù)性特點(diǎn)，停產(chǎn)之后再恢復(fù)生產(chǎn)付出的代價是相當(dāng)大的。所以現(xiàn)在只能減少產(chǎn)量虧本熬著，希望能夠等到好轉(zhuǎn)的時候�！�
　　對此，更多多晶硅企業(yè)高管則選擇了回避或語焉不詳，可見成本問題已成敏感話題。
　　盡管一些企業(yè)選擇虧本生產(chǎn)，希望熬過這個冬天，熬成市場“剩”者，但不能盈利的生產(chǎn)能夠支撐多久，多數(shù)業(yè)內(nèi)人士都表示心里沒底。因此，以“停產(chǎn)檢修和技術(shù)升級”的名義選擇關(guān)閉生產(chǎn)線，成為了更多多晶硅企業(yè)的選擇。大全新能源近日宣布，關(guān)閉多晶硅生產(chǎn)設(shè)施大約兩周時間，以進(jìn)行定期維護(hù)。大全新能源2011 財年第三季度財報顯示，其第三季度營收為5960 萬美元，低于上一季度的7070 萬美元以及去年同期的6320 萬美元，其第三季度多晶硅的出貨量約為1022 噸。而在美上市的十家國內(nèi)光伏企業(yè)中，大全新能源是2011 年第三季度唯一贏利的企業(yè)。
　　有消息稱，除了主要的四五家多晶硅廠商尚在保持生產(chǎn)線運(yùn)轉(zhuǎn)外，國內(nèi)多數(shù)多晶硅企業(yè)都已全面減產(chǎn)或停產(chǎn)，其中不乏像新光硅業(yè)、東氣峨眉、樂電天威、陜西天宏等知名企業(yè)。新光硅業(yè)相關(guān)負(fù)責(zé)人表示，現(xiàn)在的市場價已經(jīng)跌破了成本價，生產(chǎn)越多虧損越大。東氣峨眉也表示，只有小部分生產(chǎn)線還在運(yùn)轉(zhuǎn)，大部分生產(chǎn)線都已停產(chǎn)。
　　從消息來看，停產(chǎn)的多晶硅企業(yè)主要集中于中西部地區(qū)。分析人士指出，停產(chǎn)的主要是產(chǎn)能小、耗能高的企業(yè)以及高電價地區(qū)企業(yè)。
　　特別值得一提的，是新光硅業(yè)和東氣峨眉。
　　據(jù)朱黎輝介紹，作為國內(nèi)第一家引進(jìn)多晶硅生產(chǎn)線的企業(yè)，新光硅業(yè)當(dāng)年投資12.9 億元承建的1260 噸/年多晶硅項目曾是國內(nèi)最大的多晶硅生產(chǎn)線。雖然產(chǎn)能并不大，但其技術(shù)管理能力在國內(nèi)處于同行領(lǐng)先水平，是行業(yè)內(nèi)的標(biāo)志性企業(yè)之一，因此其動態(tài)備受關(guān)注。
　　另外，作為行業(yè)“黃埔軍�！钡臇|氣峨嵋的動態(tài)，在朱黎輝看來同樣具備行業(yè)參照意義。
　　而上述兩者，目前均已處于半停產(chǎn)狀態(tài)，國內(nèi)多晶硅企業(yè)普遍狀況由此可見一斑。業(yè)內(nèi)分析人士指出，一旦多晶硅售價跌到35 美元/公斤以下，高達(dá)九成的國內(nèi)多晶硅中小企業(yè)都將虧本。

　　一線企業(yè)仍保持較高利潤
　　在一片哀聲中，也有一些業(yè)內(nèi)人士持不同看法。中國可再生能源學(xué)會光伏專業(yè)委員會副主任、秘書長吳達(dá)成認(rèn)為，在光伏發(fā)電各環(huán)節(jié)產(chǎn)品中，多晶硅仍是毛利潤最高的產(chǎn)品，有企業(yè)的毛利潤率仍然可以維持在40% 以上。而與之相比，組件毛利潤已經(jīng)下滑到10% 以下，逆變器毛利潤處于中間水平，硅片毛利潤已低至3~5% ，而實際市場銷售價格與生產(chǎn)成本倒掛現(xiàn)象，已比比皆是。
　　原IMS資深光伏分析師、現(xiàn)供職于晶澳太陽能的王潤川對記者表示，盡管多晶硅價格下滑非常厲害，但按徐州中能多晶硅30 美元/公斤的銷售價格計算，其毛利率仍然在30-40% 之間。但他同時也承認(rèn)，徐州中能屬于行業(yè)個案，因為無論從成本控制、規(guī)模生產(chǎn)還是市場占有率上，國內(nèi)其他多晶硅企業(yè)與徐州中能都有著不小的差距。目前，徐州中能已是緊隨美國Hemlock 和德國Wacke 之后全球第三大多晶硅產(chǎn)能企業(yè)。
　　根據(jù)保利協(xié)鑫提供的資料顯示，2011 年上半年，保利協(xié)鑫的多晶硅生產(chǎn)成本已低至22.1 美元/公斤，而該公司同期多晶硅的平均售價是62 美元/公斤。即或按照目前的最低價25 美元計算，保利協(xié)鑫多晶硅仍處于盈利狀態(tài)，而這一價格已遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于國內(nèi)多數(shù)多晶硅企業(yè)約40 美元/公斤的生產(chǎn)成本線。另據(jù)悉，保利協(xié)鑫已規(guī)劃用三年左右的時間將多晶硅成本降至15 美元/公斤。
　　但據(jù)保利協(xié)鑫2011 年中期業(yè)績報告顯示，截止6月30 日，其今年上半年多晶硅銷售額7.28658 億港元已同比去年同期的20.91023 億港元出現(xiàn)大幅下降。
　　除了保利協(xié)鑫，目前仍處于盈利水平線以上的多晶硅企業(yè)還有以德國瓦克、韓國OCI 為代表的國際多晶硅巨頭企業(yè)，但也都面臨利潤率大幅下降境況。即便如此，德國瓦克的太陽能級多晶硅在2011 年第三季度仍獲得了稅前利潤1.794 億歐元的業(yè)績，總利潤和利潤率較去年同期雖都有不同程度下降，但其毛利潤率仍然維持在47%~48%之間。而據(jù)德國瓦克公司資料顯示，其持有的生產(chǎn)訂單已排到2015 年，并擁有長單固定價格優(yōu)勢，仍能維持較高的利潤率。
　　多數(shù)國內(nèi)中小多晶硅企業(yè)或?qū)⒃诖溯喰袠I(yè)洗牌中被淘汰出局，其留下的市場空白也將被德國瓦克、韓國OCI 和徐州中能這樣的大企業(yè)瓜分。

　　未來格局影響行業(yè)整體前途
　　讓一些業(yè)內(nèi)人士擔(dān)憂的，不是國內(nèi)多晶硅企業(yè)的市場份額減少，而是跨國公司會否憑借技術(shù)和資金的優(yōu)勢形成行業(yè)壟斷，從而控制光伏行業(yè)未來的價格話語權(quán)，并進(jìn)而影響到行業(yè)整體競爭力。
　　對于光伏組件產(chǎn)能已穩(wěn)居全球第一的中國光伏行業(yè)，這樣的擔(dān)憂絕非多余。與中國眾多多晶硅企業(yè)一同起步的韓國OCI ，近年來的發(fā)展可謂突飛猛進(jìn)，其在2006 年以后才在本國建立了第一家多晶硅生產(chǎn)工廠，主要瞄準(zhǔn)中國光伏企業(yè)瘋狂擴(kuò)張后所帶來的巨大需求，且收獲頗豐。隨后，OCI 不斷擴(kuò)增產(chǎn)能，甚至在進(jìn)入2011 年全球多晶硅價格大幅下調(diào)和市場需求萎縮之時，仍高調(diào)宣布再建一個年產(chǎn)能24000 噸的多晶硅生產(chǎn)工廠，可見其搶占市場之決心。
　　與此相對應(yīng)，國內(nèi)多晶硅企業(yè)整體實力仍偏弱。分析人士認(rèn)為，與國內(nèi)多數(shù)多晶硅企業(yè)相比，國際巨頭們的優(yōu)勢不僅表現(xiàn)在產(chǎn)能，更多還表現(xiàn)在產(chǎn)品質(zhì)量和核心技術(shù)以及對市場的把控能力。
　　有消息稱，目前OCI 在手的長期訂單總額已接近50 億美元，幾乎全部來自于亞洲企業(yè)，其中包括中國臺灣的茂迪、綠能、中美硅晶、達(dá)能科技、友達(dá)光電等，以及英利等大陸企業(yè)。有分析指出，這不僅是因為韓國離中國地域較近的緣故，還因為韓國本土沒有下游產(chǎn)業(yè)，OCI 未來的發(fā)展目標(biāo)必然會鎖定在中國等亞洲新興國家。
　　針對當(dāng)前國內(nèi)多晶硅企業(yè)普遍面臨的困境，有業(yè)內(nèi)人士表示，工信部前期對多晶硅行業(yè)的調(diào)研應(yīng)該與此有關(guān)，且工信部和業(yè)內(nèi)已形成了“推動多晶硅行業(yè)整合、走健康持續(xù)發(fā)展的道路”的基調(diào)。第一批通過行業(yè)準(zhǔn)入審查的多晶硅企業(yè)將會成為整合的主體，會獲得更多政策扶持，但沒有直接貨幣補(bǔ)貼的可能性。
　　作為原材料的多晶硅行業(yè)的興衰，直接關(guān)系著我國光伏產(chǎn)業(yè)的安全與發(fā)展前景，工信部推動多晶硅行業(yè)整合，在情理之中，亦是產(chǎn)業(yè)發(fā)展必然。

　　成本臨界促進(jìn)技術(shù)升級
　　當(dāng)多晶硅價格一路下滑，企業(yè)是否能夠生存已取決于其生產(chǎn)成本的控制能力，因此技術(shù)改造和升級成為必然。在多晶硅生產(chǎn)中，尾氣能否通過閉環(huán)生產(chǎn)實現(xiàn)循環(huán)利用是決定多晶硅生產(chǎn)成本的重要因素。
　　據(jù)了解，德國瓦克多晶硅的生產(chǎn)成本已控制在16 美元/公斤，韓國OCI 宣布生產(chǎn)成本已降到20 美元/公斤，我國最大的硅料生產(chǎn)商江蘇中能的成本在22.1 美元/公斤，國內(nèi)規(guī)模企業(yè)的多晶硅生產(chǎn)成本在30-40 美元/公斤以上，中小企業(yè)的生產(chǎn)成本則高于45 美元/公斤。
　　除與生產(chǎn)規(guī)模有關(guān)外，多晶硅生產(chǎn)成本的降低，其生產(chǎn)過程中的回收技術(shù)和設(shè)備對降低成本也發(fā)揮著關(guān)鍵作用。據(jù)一位技術(shù)人員介紹，雖然國內(nèi)很多企業(yè)都實現(xiàn)了閉路循環(huán)生產(chǎn)，但為多晶硅產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)標(biāo)，在閉路循環(huán)生產(chǎn)過程中反復(fù)精餾，雖然最終出來的多晶硅產(chǎn)品質(zhì)量合格，卻大大增加了能耗。
　　據(jù)王潤川介紹，雖然國內(nèi)很多企業(yè)都聲稱產(chǎn)品質(zhì)量和技術(shù)達(dá)到了國際先進(jìn)水平，但實際上與國際多晶硅巨頭企業(yè)仍有很大的差距。國際排名前幾位的多晶硅企業(yè)，基本上都能生產(chǎn)電子級多晶硅，但國內(nèi)太陽能級多晶硅生產(chǎn)企業(yè)能生產(chǎn)電子級多晶硅的極少。同時，國際多晶硅企業(yè)的回收工作做得非常好，完全實現(xiàn)了達(dá)標(biāo)排放和低能耗，且其生產(chǎn)廢料綜合利用程度更高，因此大大提高了經(jīng)濟(jì)效益。目前國內(nèi)企業(yè)在這些方面還有很大的差距。
　　朱黎輝教授則表達(dá)了不同的看法。他認(rèn)為，多晶硅降價很正常，我們許多企業(yè)的生產(chǎn)線裝備能力和工藝流程已經(jīng)達(dá)到了國際先進(jìn)水平，目前國內(nèi)前18 家多晶硅企業(yè)已經(jīng)完全或基本掌握了節(jié)電、節(jié)能等核心技術(shù)，實現(xiàn)了閉路循環(huán)生產(chǎn)，因此對環(huán)境污染很小。但還有30 余家小企業(yè)因為資金少，規(guī)模只有幾百噸/年，沒有資金改造設(shè)備做到閉路循環(huán)生產(chǎn)，所以會產(chǎn)生氯化氫和四氯化硅不回收的污染。
　　對此，一位業(yè)內(nèi)技術(shù)人士表示，國內(nèi)大多數(shù)企業(yè)通過引進(jìn)技術(shù)和先進(jìn)設(shè)備大大提升了產(chǎn)品質(zhì)量，有的生產(chǎn)線確實達(dá)到了國際先進(jìn)水平，但我們的技術(shù)始終是跟在別人的后面，在引進(jìn)的基礎(chǔ)上還應(yīng)當(dāng)加大自主研發(fā)的力度。

　　高品質(zhì)產(chǎn)能仍緊缺
　　多晶硅產(chǎn)能是否過剩是近年來光伏行業(yè)最具爭議的話題，也有不少業(yè)內(nèi)人士將當(dāng)前的價格下滑歸因于2010 年的產(chǎn)能瘋狂擴(kuò)張。但實際情況是，2010 年我國自產(chǎn)多晶硅4.5 萬噸，進(jìn)口4.7 萬噸左右，國內(nèi)供需缺口達(dá)五成；2011 年前9月，我國累計進(jìn)口多晶硅4.85 萬噸，同比增長53.9% ，預(yù)計全年進(jìn)口多晶硅仍為五成左右。
　　一位業(yè)內(nèi)人士指出，我國多晶硅總體規(guī)劃產(chǎn)能的確有些過剩，但很多產(chǎn)能并未釋放，已經(jīng)達(dá)成量產(chǎn)的也多為太陽能級多晶硅或以下品質(zhì)多晶硅，能生產(chǎn)高純度電子級多晶硅的企業(yè)非常少。因此我國電子級多晶硅基本還依靠進(jìn)口，另外有約半數(shù)的太陽能級多晶硅也需要進(jìn)口。
　　另外，從設(shè)計產(chǎn)能到達(dá)產(chǎn)有相當(dāng)長的時間，如果只按設(shè)計產(chǎn)能計算，顯然是過剩的，但很多生產(chǎn)線需要兩三年或是更長的時間才能實現(xiàn)80% 的設(shè)計產(chǎn)能。如果一定要說產(chǎn)能過剩，更準(zhǔn)確地說應(yīng)該是低端產(chǎn)品的過剩。專家認(rèn)為，多晶硅企業(yè)的技術(shù)升級較之產(chǎn)能過剩更為重要，因為無論是降低成本，還是達(dá)到環(huán)保要求，都需要有技術(shù)的保障。
　　中國硅材料信息研究中心（CRCSI）的調(diào)查報告顯示，根據(jù)對全球多晶硅企業(yè)的統(tǒng)計，預(yù)計2011 年全球多晶硅產(chǎn)量約為10.2 萬噸，全球太陽能電池2011 年預(yù)計安裝量為13.9GW ，出貨量為16.7GW， 需要多晶硅11.7 萬噸，供需總體平衡，稍有缺口。
　　未來三年的多晶硅總體供需平衡，結(jié)構(gòu)性短缺存在。結(jié)構(gòu)性差異表現(xiàn)在兩個方面，一是多晶硅新增產(chǎn)量與晶硅電池新增產(chǎn)量的差異；二是長期供貨合同之外的多晶硅供給與需求的差異。
　　對于多晶硅行業(yè)的未來，朱黎輝樂觀地表示，經(jīng)濟(jì)危機(jī)是暫時的，能源危機(jī)才是永遠(yuǎn)的，市場只是暫時低迷，冬天過去就是春天。