一個背包就是一個隨身攜帶的“發(fā)電設備”,可以在戶外為手機等電子設備提供電源。這個“發(fā)電設備”的能量來源是一塊不到A4紙大小的光伏電池片,過去想要實現(xiàn)同等的輸出效果,所需要的光伏電池片是現(xiàn)在的2至3倍。體積變小了,能效卻更高了,這是怎么實現(xiàn)的呢?答案就在這座光伏智慧工廠里。
這座去年年底剛剛投入使用的智慧大工廠有啥過人之處呢?在這里,三個關(guān)鍵詞。
第一個關(guān)鍵詞是:超長。這個國內(nèi)集成度最高的光伏電池片自動化生產(chǎn)線,長度接近一公里,從最初的原材料,到最終輕薄的成品,神奇的變身工序全部是在這條漫長的生產(chǎn)線上完成。這樣的整合化生產(chǎn)場景,也為整個工廠的高效運轉(zhuǎn)打下了基礎。
第二個關(guān)鍵詞是:智能。通過航拍畫面,我們可以看到,整條生產(chǎn)線上的主角是各類工業(yè)機器人。從運輸加工到檢測分選,這里的各個工藝環(huán)節(jié)全部由機器人完成,在切片車間,負責智能分選的機器,每分鐘能完成166片電池切片的分選工作,效率是人工作業(yè)的5倍。生產(chǎn)線上的運輸工作,也是由運輸機器人全程配送。在電池鍍膜、性能檢測等生產(chǎn)環(huán)節(jié)中,機械臂同樣游刃有余,精準完成生產(chǎn)工序。工作人員告訴我,整條生產(chǎn)線上大約有上千位機器人員工。
第三個關(guān)鍵詞是:高效。它包含兩層含義,一個是效率,一個是性能。
這張剛剛生產(chǎn)下線的光伏電池片,厚度僅有0.125毫米,與一張A4紙的厚度相當,由于整條自動化生產(chǎn)線是24小時不間斷運行的,這里平均每天可以生產(chǎn)下線390萬片光伏電池片,每一秒鐘就有45片光伏電池完成生產(chǎn),將它們展開,每天的產(chǎn)能可以鋪滿17個標準足球場。
得益于先進的智能自動化生產(chǎn)技術(shù),智慧工廠的光伏電池組件轉(zhuǎn)化效率不斷提高,使得光伏電池組件能夠在有效空間內(nèi)提升發(fā)電能力,在戶外更大的應用場景中它的能效提升更為明顯,以采用最新的高轉(zhuǎn)化效率電池組件為例,一座一百兆瓦的光伏電站每年可以減少數(shù)十萬噸二氧化碳排放。
不僅如此,隨著高轉(zhuǎn)化效率電池技術(shù)的發(fā)展,還促進了上下游配套產(chǎn)業(yè)不斷提升產(chǎn)品質(zhì)量和技術(shù)水平。
如今,上饒市的光伏產(chǎn)業(yè)集群已經(jīng)成為全國最大的光伏產(chǎn)業(yè)組件生產(chǎn)基地之一,光伏產(chǎn)業(yè)項目在這里多點開花,一批批補鏈項目正在加速推進,一座國家級的光伏新能源先進制造業(yè)集群正在蓄勢發(fā)力。
作者: 來源:央視網(wǎng)
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