螺旋樁生產(chǎn)過程中，其生產(chǎn)線根據(jù)不同規(guī)格的螺旋樁型號， 由下料-高溫加熱-縮管-螺旋片制作-螺旋片焊接-表面熱鍍鋅等工序組成。

　　為降低成本，以及環(huán)�？紤]的要求，保威新能源采取生物燃燒爐作為主要加熱爐，燃料采取回收來的廢棄木糠，體現(xiàn)了新能源的主題。螺紋片的焊接保威采取全自動焊接的設(shè)備，有效降低人工焊接的焊縫不穩(wěn)定性的問題，并且提高了生產(chǎn)效率。

　　保威新能源現(xiàn)有兩條螺旋樁生產(chǎn)線，自主開發(fā)了多套縮管模具，可以滿足絕大多數(shù)螺旋樁規(guī)格的縮管成型要求，一條生產(chǎn)線一天可以生產(chǎn)1000根螺旋樁。

　　在安裝過程中，由專門的打樁機(jī)器安裝螺旋樁，3分鐘即可完成一根螺旋樁基礎(chǔ)的定位、安裝。10MW螺旋樁基礎(chǔ)的項(xiàng)目，可以在40天內(nèi)完成全部工程安裝。

　　螺旋樁在使用后可以拔出處理后再循環(huán)利用，這樣對材料成本及對環(huán)境的破污染就可減到最小。

　　綜上所述，螺旋樁在太陽能電站中的應(yīng)用是完全符合新能源理念也滿足降低電站造價(jià)、結(jié)構(gòu)安全等要求。作為一種基礎(chǔ)類型，螺旋樁有其基礎(chǔ)設(shè)計(jì)的復(fù)雜性，保威工程師設(shè)計(jì)螺旋樁時(shí)，既要滿足理論設(shè)計(jì)，也必須要現(xiàn)場做負(fù)載測試，確保其符合理論與實(shí)際相結(jié)合的要求。