2010年鐘順太陽能公司的國家高科技重點攻關(guān)項目落戶重慶大足，重慶大足邁出了發(fā)展新興產(chǎn)業(yè)的步伐。

　　鐘順太陽能公司是大足引進的一家節(jié)能企業(yè)。這家公司利用其國家高科技重點攻關(guān)項目，在大足縣建成聚光光伏研究中心及跟蹤式光伏系統(tǒng)示范基地、跟蹤式平板光伏總裝系統(tǒng)和聚光光伏總裝中心。

　　業(yè)內(nèi)專家表示，跟日器技術(shù)是聚光光伏發(fā)電產(chǎn)業(yè)的核心所在，該技術(shù)主要通過減少太陽能電池片的使用量提高聚光效率，進而大幅降低制造成本。目前，世界范圍內(nèi)公認的難以突破的跟日器技術(shù)必須同時滿足如下三個條件：一是高精度。要求太陽每天照射在電池片上的偏角不超過0.5°，且不能有累計誤差。二是高可靠性。要求一旦安裝即可使用20年。三是要低成本。

　　據(jù)介紹，經(jīng)過自主攻關(guān)，鐘順公司已經(jīng)在這項核心技術(shù)上取得突破性進展。其自主設(shè)計生產(chǎn)的高倍聚光光伏電池組件，具有光電轉(zhuǎn)換效率高、國內(nèi)配套部件成熟、易于工業(yè)化生產(chǎn)等特點，在此核心技術(shù)基礎(chǔ)上開發(fā)的太陽能發(fā)電站系統(tǒng)，每單位千瓦的建設(shè)成本可降至9000多元，比目前國內(nèi)傳統(tǒng)的固定平板式太陽能電站成本下降50%，這就意味著太陽能發(fā)電的成本將大幅降到0.6～0.8元/度。

　　現(xiàn)在，鐘順太陽能公司又與四川漢龍集團合作，在大足做太陽能發(fā)電設(shè)備產(chǎn)業(yè)，并已與歐洲國家簽下150億元的訂單。如果發(fā)電設(shè)備廣泛運用，這個產(chǎn)業(yè)帶來的將是200億、300億的年產(chǎn)值。

　　國內(nèi)先進技術(shù)取代小電鍍廠

　　大足小五金離不開電鍍，多年來，在大足縣境內(nèi)發(fā)展起與大足五金配套的40多家小型電鍍廠，這些小電鍍廠成為大足工業(yè)中最大的污染源。

　　在轉(zhuǎn)變經(jīng)濟發(fā)展方式中，這40多家小電鍍廠在今年7月底將全部關(guān)閉。

　　關(guān)閉了小電鍍廠，五金配套需要的電鍍咋辦?

　　在大足郵亭工業(yè)園內(nèi)，一個占地120畝的新型環(huán)保電鍍園正在抓緊建設(shè)。這個電鍍園是引進目前國內(nèi)電鍍技術(shù)最先進的廣東新大禹集團技術(shù)公司，投資1.8億元新建的1家標準化電鍍廠。同時，縣里又在龍水建設(shè)酸洗中心，從根本上解決小五金產(chǎn)業(yè)帶來的污染問題。

　　循環(huán)經(jīng)濟產(chǎn)業(yè)鏈逐步形成

　　從小五金向大五金、從傳統(tǒng)五金向現(xiàn)代五金，已有上千年歷史的大足五金產(chǎn)業(yè)正在發(fā)生蝶變。

　　在大足工業(yè)園內(nèi)，一座依托傳統(tǒng)五金建立起來的循環(huán)經(jīng)濟產(chǎn)業(yè)園已經(jīng)啟動。這座占地2平方公里的循環(huán)經(jīng)濟產(chǎn)業(yè)園，目前正在進行40萬噸再生鉛項目的建設(shè)。

　　去年，大足縣的煉鉛企業(yè)宏元金屬公司，與目前世界上煉鉛技術(shù)最先進的意大利梅洛尼公司合作，建年產(chǎn)20萬噸再生鉛生產(chǎn)項目。隨后，目前國內(nèi)最大的鉛冶煉廠江蘇春興集團，也在循環(huán)經(jīng)濟產(chǎn)業(yè)園內(nèi)，建年產(chǎn)20萬噸再生鉛生產(chǎn)項目。這兩家企業(yè)都是通過收購廢蓄電池，把里面的鉛提煉出來，生產(chǎn)汽車、礦山蓄電池、鋰電池等產(chǎn)品。這兩大項目建成后，將把整個西南地區(qū)的廢舊蓄電池收購集中處理消化，形成近200億元的年產(chǎn)值。

　　在大足五金產(chǎn)業(yè)中，廢舊金屬市場也是其中重要組成部分，目前，年收購廢金屬已上100萬噸，再加上五金產(chǎn)業(yè)生產(chǎn)中也將產(chǎn)生大量的廢金屬，廢金屬成為一種富余資源。大足縣引進聚航公司，利用廢金屬生產(chǎn)合金鋼，然后又用合金鋼生產(chǎn)鋼構(gòu)件，形成一條循環(huán)產(chǎn)業(yè)鏈。

　　目前，聚航公司一期鋼構(gòu)工程的9條生產(chǎn)線已投產(chǎn)，最終將建成50條生產(chǎn)線，年產(chǎn)300萬噸，加上延伸產(chǎn)品，這條產(chǎn)業(yè)鏈的年產(chǎn)值將達300億元左右。