日前,中國石化華北分公司第一采氣廠采氣二隊12號站員工正利用太陽能信息化傳輸系統(tǒng)錄入D1-4-8井井口壓力、溫度、井場時況等信息,氣井實現(xiàn)信息化時時遠(yuǎn)傳,給氣田發(fā)展帶來了安全、快捷、便利。
大牛地氣田經(jīng)過10多年的發(fā)展,已成為中國第四大氣田。為了更好的順應(yīng)發(fā)展需求,提高管理質(zhì)量和水平,第一采氣廠擬計劃對氣田井場進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化管理。
首先在氣井所在區(qū)域用鐵絲圍欄將井場進(jìn)行圈圍,不僅避免當(dāng)?shù)鼐用窨拷邏壕畧鰩淼碾[患,也防止了牲畜等進(jìn)入井場對氣井造成的破壞。
其次,井口壓力、溫度、井場實況等信息實現(xiàn)了遠(yuǎn)傳,有效節(jié)約了人力成本。未實現(xiàn)信息化傳輸系統(tǒng)之前,每次巡檢需兩名員工駕車到井場對氣井壓力、溫度等信息進(jìn)行錄入,日巡氣井最多40多口,現(xiàn)氣田1200多口氣井,3天一輪,一次巡檢就需要10幾輛車,20多人。實現(xiàn)信息化遠(yuǎn)傳3個人就可以管理200多口氣井,十幾人就可以完成一次巡檢任務(wù),實現(xiàn)氣井每天遠(yuǎn)程巡查一次。
再次,實施信息化傳輸以后,提高了生產(chǎn)安全系數(shù),氣井壓力和溫度出現(xiàn)異常時,通過井場視頻監(jiān)控系統(tǒng)及壓力異常報警系統(tǒng),及時進(jìn)行傳達(dá),員工在第一時間發(fā)現(xiàn)問題,并控制異常情況發(fā)生,有效地減低了事故風(fēng)險幾率。
“這口氣井實現(xiàn)信息化傳輸費(fèi)用僅12萬元左右,節(jié)約人力成本,避免了因頻繁出車帶來的安全隱患及氣井異常情況對環(huán)境造成的污染,具有可觀的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。”華北第一采氣廠技術(shù)人員說。