若2035年光伏有10倍增量,未來(lái)哪種太陽(yáng)能技術(shù)可能勝出?

劉向鑫中國(guó)科學(xué)院電工研究所研究員,博士,博導(dǎo),“百人計(jì)劃”學(xué)者,薄膜太陽(yáng)電池研究組組長(zhǎng)。本文根據(jù)劉向鑫博士在2018年8月20日舉行的“碲化鎘全球峰會(huì)暨第四屆碲化鎘材料與太陽(yáng)能電池技術(shù)國(guó)際研討會(huì)”上的演講,王凱強(qiáng)能見(jiàn)研究員整理。

為什么說(shuō)碲化鎘適合大規(guī)模應(yīng)用


如果要支撐我國(guó)如此大的用電發(fā)展需求,光伏必須要便宜。技術(shù)路線要做到三個(gè)基礎(chǔ)要求——成本足夠低、轉(zhuǎn)換效率足夠高、壽命足夠長(zhǎng)。


晶體硅技術(shù)已經(jīng)可以做得到這三點(diǎn),所以成為了主流的技術(shù)。碲化鎘這三方面都不是問(wèn)題,并且具備了很多優(yōu)勢(shì)。


在產(chǎn)業(yè)化方面,傳統(tǒng)碲化鎘薄膜太陽(yáng)能電池組件尺寸是1.2米×0.6米,從去年開(kāi)始FirstSolar發(fā)布第六代、功率達(dá)到420W的以上組件產(chǎn)品,尺寸達(dá)到1.2米×2.0米,全面積效率可以達(dá)到18%,與市面上第一梯隊(duì)晶硅組件相當(dāng)。


為什么要走大面積的路線?碲化鎘薄膜和晶硅組件不同,碲化鎘薄膜電池工藝類似半導(dǎo)體薄膜光電器件工藝的流程,和液晶面板產(chǎn)業(yè)類似。設(shè)備的折舊成本隨尺寸增加呈現(xiàn)下降的逼近曲線關(guān)系,現(xiàn)在以碲化鎘為代表的薄膜組件尺寸越來(lái)越大,目的就是為了降低設(shè)備攤銷的成本。


新一代碲化鎘組件尺寸比晶硅72片組件略大,應(yīng)用中可節(jié)省系統(tǒng)成本和安裝成本。已經(jīng)有不同廠家開(kāi)始籌劃制造更大尺寸的組件產(chǎn)品。類似液晶面板產(chǎn)業(yè)以面積增加形成的代際提升趨勢(shì)已經(jīng)開(kāi)始呈現(xiàn)。

最近“5.31新政”出臺(tái)以后,光伏組件售價(jià)持續(xù)下降,7月份已經(jīng)出現(xiàn)了1.8元/W的售價(jià),而成本2018上半年已經(jīng)降低到了2元/W左右,成本下降相對(duì)比較緩慢。短期的價(jià)格波動(dòng)帶來(lái)的壓力雖大,要找規(guī)律還需要看比較長(zhǎng)時(shí)期的歷史數(shù)據(jù)。碲化鎘和晶體硅累計(jì)出貨量和成本下降的曲線類似摩爾定律,組件成本隨著累計(jì)出貨量的數(shù)量級(jí)呈線性下降,就是產(chǎn)業(yè)規(guī)模要以數(shù)量級(jí)的增長(zhǎng)來(lái)?yè)Q取成本下降。不過(guò),碲化鎘的摩爾曲線始終在晶硅的下方。目前第6代大面積碲化鎘組件已經(jīng)可以達(dá)到1.3元/W的生產(chǎn)成本,仍然可以和“5.31新政”后預(yù)測(cè)的低價(jià)晶硅組件競(jìng)爭(zhēng)。

平價(jià)上網(wǎng)不只是組件和系統(tǒng)成本,最終要算全運(yùn)行周期度電成本。碲化鎘目前做到什么水平?2015年最低的上網(wǎng)報(bào)價(jià)是內(nèi)華達(dá)州的3.87美分,即0.28元人民幣/千瓦時(shí),現(xiàn)在度電的水平在6美分到4美分每度的范圍,可以和煤電、燃?xì)獍l(fā)電競(jìng)爭(zhēng)抗衡了,到這個(gè)水平就算得上是平價(jià)上網(wǎng)了,已經(jīng)和傳統(tǒng)電力成本相當(dāng)?shù)摹_@是在集中式地面電站的數(shù)據(jù)。

 

國(guó)外碲化鎘大規(guī)模的應(yīng)用已經(jīng)比較普遍,前幾年維基百科上可以搜得到,全球前十大光伏地面電站里面有五個(gè)全部采用碲化鎘組件,應(yīng)用的規(guī)模之大已經(jīng)不是小眾技術(shù)。此外,碲化鎘半透明組件也應(yīng)用到了建筑光伏一體化領(lǐng)域,可以做出藝術(shù)圖案效果,在差異化應(yīng)用的場(chǎng)景中碲化鎘薄膜技術(shù)也得到了推廣。


在發(fā)電能力方面,同樣標(biāo)準(zhǔn)功率下在不同光照的地區(qū),碲化鎘年發(fā)電量比晶硅更有優(yōu)勢(shì)。就中國(guó)大部分區(qū)域模擬計(jì)算結(jié)果而言,碲化鎘相對(duì)同樣標(biāo)稱功率的晶硅系統(tǒng)應(yīng)該至少有3%到5%的發(fā)電量增益;在高溫高濕的熱帶氣候環(huán)境中,發(fā)電量增益甚至可以達(dá)到20%。從電站運(yùn)營(yíng)的角度這樣的增益是非常有吸引力的。

 

在電池結(jié)構(gòu)上,晶硅和碲化鎘沒(méi)有本質(zhì)上的區(qū)別。但晶體硅需要達(dá)到150微米,碲化鎘只需要2-3微米。在生產(chǎn)工藝上晶硅和碲化鎘卻有很大的區(qū)別:晶硅產(chǎn)業(yè)鏈至少分硅料生產(chǎn)、鑄錠、切片、電池片、組件等;碲化鎘薄膜工藝直接使用碲化鎘原材料進(jìn)入生產(chǎn)線,生產(chǎn)出來(lái)的就是組件。因此碲化鎘組件生產(chǎn)所需時(shí)間只有3.5小時(shí),晶硅組件全產(chǎn)業(yè)鏈生產(chǎn)時(shí)間則需要約三天。



作者:劉向鑫 來(lái)源:國(guó)孚電力 責(zé)任編輯:jianping

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