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“膠1”指交聯(lián)度和剝離強(qiáng)度。EVA膠膜起粘接密封作用,對(duì)太陽(yáng)電池的質(zhì)量與壽命起著至關(guān)重要的作用,從某種意義上說(shuō),太陽(yáng)電池板的壽命由EVA 決定。而EVA 的質(zhì)量又取決于它的配方與改性技術(shù)(建議盡量選用大廠生產(chǎn)的膠膜)。交聯(lián)度應(yīng)控制在85% 左右;剝離強(qiáng)度:玻璃/ 膠膜大于30N/cm,TPT/ 膠膜大于20N/cm。
“膠2”指封裝膠,封裝膠包含密封膠和灌封膠。其作用不再贅述,但有兩點(diǎn)需要工藝人員加強(qiáng)控制:第一,監(jiān)控打膠員工是否按SOP執(zhí)行。(因部分員工會(huì)偏向于減少打膠量,以保證組件表面的潔凈度。但這種操作會(huì)導(dǎo)致玻璃與鋁邊框出現(xiàn)縫隙,起不到密封作用)。第二,驗(yàn)證密封膠的穩(wěn)定性、老化性、流動(dòng)性、粘結(jié)性及其與背部的匹配性(不是所有的密封膠都能與背板容易接觸)。所以,在材料變更時(shí),一定要做好搭配。對(duì)于灌封膠來(lái)說(shuō),一定要監(jiān)控好兩種膠的比例,雖然大部分工廠已經(jīng)采用了灌膠機(jī),但也不能一直保證其配比的準(zhǔn)確性,配比不當(dāng)會(huì)導(dǎo)致兩種極端結(jié)果:灌封膠快速固化,或不固化。兩種結(jié)果都是管理者所不愿看到的,都會(huì)影響組件在后期的可靠性。