要降本更要安全—光伏組件封裝材料的底線堅守

阿力 來源:太陽能發(fā)電網(wǎng) 編輯:admin 封裝材料EVA POE EPE
最近在光伏媒體上連續(xù)看到幾篇探討光伏組件封裝材料、封裝方案的文章,從技術和安全的角度提出光伏膠膜的選擇問題,讀來很受教益,但感覺缺少了一個角色。

個人覺得,近期有三件與此相關的事件值得一提。

一是,從近期招投標來看,光伏組件價格已降至1元/W以下。組件降本壓力陡增,材料與技術、生存與安全,兼得固然最好,但取舍似乎不得不為之。

二是,近期業(yè)內關于組件封裝方案和膠膜材料的論壇會議明顯增加。隨著P型N型技術的轉換,原來不起眼的組件技術似乎不那么簡單了。材料企業(yè)大張旗鼓,但組件企業(yè)反倒諱莫如深了,封裝方案成了商業(yè)秘密了。

三是,某龍頭企業(yè)特別召集相關人士集體赴甘肅榆中縣調研我國最早的、建成40年仍在正常發(fā)電的光伏電站,目的當然是想說明光伏靠譜、光伏組件的30年壽命承諾有保障。

這也從側面反映出,不論是光伏用戶還是光伏制造企業(yè),都對光伏系統(tǒng)的壽命和安全極為重視。但是,能不能說有光伏組件40年還能正常發(fā)電就代表所有光伏組件都能做到40年正常發(fā)電呢?

顯然不能。那么,那些能夠做到40年正常發(fā)電的組件是怎么做到的呢?

經(jīng)過了解,筆者發(fā)現(xiàn),這與組件的材料相關,與封裝材料更是有很大的關系。據(jù)說這批光伏組件來自日本,而封裝膠膜用的是PVB。

出于好奇,筆者在網(wǎng)上搜了一下,還有一個關于歐洲最古老光伏電站的消息,這個電站在瑞士,自1982年建成后至今發(fā)電正常,系統(tǒng)所用是雙玻組件,其封裝膠膜也是采用的PVB。

說起封裝膠膜,業(yè)內耳熟能詳?shù)氖荅VA、POE,后來又出了EPE、EP等等,但對PVB說的人不多,了解其性能的人似乎更少。

資料顯示,PVB的應用歷史可以說相當悠久,已有約80年的歷史了,大家最常見到的汽車風擋玻璃、幕墻玻璃等用的基本都是PVB作為封裝材料。

而光伏產(chǎn)業(yè)剛剛興起的時候,也多是用PVB作為膠膜封裝,后來由于降本驅動才逐漸被其它產(chǎn)品替代。但由于PVB具有極高的抗載荷、機械強度、耐候性、抗水汽侵入等特性,并符合消防規(guī)范,因此在BIPV領域和一些特殊應用領域仍廣泛使用。

特別值得一提的是,十年前,某國有組件企業(yè)在對PVB經(jīng)過專項升級研發(fā)后,曾批量化應用于雙玻組件的制造,并以此獲得了國家級科技獎項。

在隨后的追蹤監(jiān)測中發(fā)現(xiàn),這批采用PVB封裝的雙玻組件,在裝機發(fā)電10年后功率衰減不到2%,這一結果讓人印象深刻。

另據(jù)了解,國內某一線光伏企業(yè)目前正在采用HJT+PVB的組合,據(jù)說效果良好。同時,還有幾家TOPCON企業(yè)也完成了PVB的測試。由此可以預期,PVB膠膜必將在未來的光伏市場中占有一席之地。

光伏產(chǎn)業(yè)已成為我國的“新三樣”之一,光伏人可以驕傲地說“中國的光伏,就是世界的光伏”。

我們可以驕傲,但更要認識到責任,要保護好“中國光伏”這塊招牌。如果創(chuàng)新只為降本,如果降本超出了邊界,危害的就不僅是一個企業(yè),更有可能是一個產(chǎn)業(yè)。

目前因材料失效導致的客戶投訴和事故,已不勝枚舉,損失讓人痛心。光伏企業(yè)為了生存,要降本,但要想可持續(xù)發(fā)展,更需重視安全。
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